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機床網(wǎng)
臺灣達佛羅HM8000eco臥式加工中心術(shù)協(xié)議
2019-04-25 15:27:34

                                             日期:2014 09 26

 

賣方:臺灣達佛羅企業(yè)有限公司

賣方代表:
買方:
買方代表:

賣方全稱:臺灣達佛羅企業(yè)有限公司              買方全稱:

地    址:上海市滬閔路7940號寧谷大廈         地    址:

712/712室        

電    話: 13522079385       電    話:

傳    真:                                    傳    真:

 
 
     
 
 
一、機床外形圖
二、機床概述
三、機床主要結(jié)構(gòu)及其特點
四、機床規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
五、機床供貨范圍
六、設(shè)備工作環(huán)境及檢驗標準
七、機床隨機附件
八、主要功能部件供應(yīng)商
九、交貨期
十、安裝與驗收
十一、培訓(xùn)
十二、售后服務(wù)
 

一、    機床外形圖

 

. 臺灣達佛羅800臥加概述及主要用途

2.1 機床概述

整機采用先進的加工工藝方法,并配有先進高檔的數(shù)控系統(tǒng),能夠滿足多種零件的加工,實現(xiàn)了機床的高速化、柔性化和模塊化。該產(chǎn)品具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點。
2.2機床主要用途

該機床主要針通用機械、汽車、模具行業(yè),能完成銑平面,軸套孔及內(nèi)外端面鏜加工及鉆孔、攻絲等加工。也可以滿足坐標精度要求較高的箱體類孔系加工。

2.3 機床組成

本機床主要由工作臺、底座、立柱、主軸箱、和托換站等主要部件組成,并配有液壓系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等,旋轉(zhuǎn)交換工作臺,提高加工效率和機床利用率。主軸箱沿立柱上下移動,為正掛式,電氣系統(tǒng)具有六軸控制和3軸(選項4軸)聯(lián)動功能。
 
三、臺灣達佛羅800臥加主要結(jié)構(gòu)及其特點

1)產(chǎn)品的基礎(chǔ)大件:底座、工作臺、立柱和主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵,經(jīng)兩次時效處理,結(jié)構(gòu)布局合理,具備良好的支撐剛度和穩(wěn)定性。

2)產(chǎn)品的X、Y、Z坐標運動導(dǎo)軌均采用高剛性滑動導(dǎo)軌,導(dǎo)向性好、精度高,貼有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性強。

3)產(chǎn)品的主軸軸承采用剛性好、精度高的進口滾柱NN軸承排列。主軸拉刀采用碟簧夾緊,液壓松開。

4)主傳動為三級齒輪變速箱,采用日本浜田0級齒輪組,變速范圍寬,主軸轉(zhuǎn)速高、輸出扭矩大(1687Nm),無噪音。為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度及減少主軸系統(tǒng)的熱變形,采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。

5)直線運動進給機構(gòu):本機X、YZ軸采用交流進給伺服電機驅(qū)動,通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接,絲杠中空油冷型為標準配置,以降低高速運動所產(chǎn)生的熱膨脹,各進給傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理緊湊、傳動精度高,能保證各移動部件的平穩(wěn)運動。

6)產(chǎn)品的主軸箱傳動齒輪采用油潤滑、主軸軸承內(nèi)徑110mm,采用油氣潤滑;主導(dǎo)軌均為油潤滑,潤滑效果穩(wěn)定,可靠。各向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼伸縮式防護罩,防切屑、防塵、防水。

7)產(chǎn)品立柱采用龍門框型結(jié)構(gòu),冷卻水澆注床身與床頭,熱平衡性好,保證了主軸箱沿立柱上、下運動的平穩(wěn)性,靈活。

8)液壓系統(tǒng):產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)由液壓箱集中給產(chǎn)品供油,液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油,采用哈伯冷卻機控制油溫,提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作可靠性,液壓元件工作穩(wěn)定、可靠,安裝尺寸符合國際標準。

9)松刀時端頭與主軸芯桿接觸,壓縮空氣管路接通,用于清潔主軸錐孔。氣源壓力48kg/cm2,主軸外表面制作成螺旋狀的冷卻溝槽,冷卻油經(jīng)壓縮機制冷后通過這些溝槽對主軸進行冷卻,保證主軸高速旋轉(zhuǎn)時運行可靠、精度穩(wěn)定。

10)本機配備日本FANUC公司的F0iMD數(shù)控系統(tǒng),交流調(diào)速主軸伺服驅(qū)動單元、交流進給伺服驅(qū)動單元、交流調(diào)速主軸電機、交流進給軸向伺服電機,性能先進可靠。X、YZ為全閉環(huán)控制(選配)。

11)本機配置冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置螺旋排屑機和鐵屑收集裝置(外置鏈板式排屑器)、全封閉式防護罩。具有鐵屑過濾裝置,用于分離鐵屑和冷卻液,在鐵屑進入整體排屑系統(tǒng)前可將冷卻液與鐵屑分離。

12)工作安全與產(chǎn)品可靠性

      a)對操作者的保護

     該產(chǎn)品符合國際ISO安全標準。

      b)對產(chǎn)品的保護(注意互鎖關(guān)系)

     下列任何故障將會導(dǎo)致進給停止、并伴隨主軸停止轉(zhuǎn)動

      ——主軸刀具夾緊故障;

      ——主軸箱稀油潤滑油溫控制裝置故障;

      ——主軸或進給電機過載;

      ——液壓裝置故障(油位或油壓)

13)刀庫

配置鏈式刀庫,刀庫容量標配為40把;固定地址選刀;標準配置的刀具系統(tǒng)采用標準(BBT 50)刀柄。

14)檢測系統(tǒng)

直線軸位置檢測:XY、Z三個直線軸的位置檢測標準采用馬達端軸向編碼器半閉環(huán)控制,可選擇采用海德漢光柵尺閉環(huán)控制(選配項)。

15)自動換刀裝置

自動換刀裝置作為標準配置的40把刀倉,由鏈式刀庫及換刀機械手組成。換刀方式為固定選刀,換刀過程編入程序自動完成。

16)排屑裝置

鐵屑收集、冷卻及回收裝置鐵屑收集裝置分內(nèi)、外兩部分,內(nèi)部采用雙螺旋排屑器,外部采用鏈板式排屑器。冷卻液箱、過濾裝置與鏈式排屑器一體式設(shè)計。

17)產(chǎn)品防護

本機防護由各向?qū)к?、絲杠防護及整機全封閉防護等兩部分組成。整機全防護的設(shè)計制造具有實用性、安全性、宜人性。防護罩與產(chǎn)品連接處,充分考慮排屑器的結(jié)構(gòu),有利于鐵屑的排出、以及冷卻液的防滲防漏。

18)本機操作采用鑲嵌式按鈕站,按鈕站上設(shè)置所有產(chǎn)品操作按鈕及指示。

19)交換工作臺交換方向:

本機實現(xiàn)在X軸前方旋轉(zhuǎn)交換工作臺,在外工作臺操作區(qū)安裝有按鈕站,方便工件的裝夾操作。

電氣系統(tǒng)

本機床采用穩(wěn)定可靠的日本FANUC 0iMD數(shù)控系統(tǒng),主軸及各軸驅(qū)動的功率部件獨立配置??刂戚S數(shù)為X、Y、Z、B四個坐標軸及主軸,聯(lián)動軸數(shù)為三軸聯(lián)動(可選配0.001°工作臺,形成四軸聯(lián)動)。

4.1 電氣配件

顯示器:10.4″彩色TFT液晶顯示屏,顯示文本為中/英文
操作面板:全功能數(shù)控鍵盤
人機通訊接口:RJ45接口、CF卡插槽、USB接口

4.2 CNC功能

最小脈沖當量:直線軸0.001 mm、可選配旋轉(zhuǎn)軸0.001°(四軸聯(lián)動型
補償功能:反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、更靈活的刀具長度和刀具半徑補償。
進給功能:快速進給、進給倍率修調(diào)、每分鐘進給率、每轉(zhuǎn)進給率。
主軸功能:主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、自動主軸檔位選擇、主軸定向準停、速度限制。
 

四.臺灣達佛羅800臥加主要規(guī)格與參數(shù)

HM8000eco  SPECIFICATIONS  規(guī)格表
TABLE  工作臺

Length×Width  長度×寬度

mm
800×800×2
Max Weight Table  工作臺最大載重
kg
1600
T-SLOT  T型槽尺寸
mm
22×160×5
Max size of workpiece最大工件尺寸
mm
Φ1350
Max height of workpiece最大工件高度
mm
1000
Table exchange工作臺交換方式
 
回轉(zhuǎn)式
Table Switching time工作臺交換時間
28
Table indexing 工作臺分度
1/360
TRAVELS  行程
X-axis travel  X軸行程(工作臺左右移動)
mm
1300
Y-axis travel  Y軸行程(主軸箱上下移動)
mm
1050
Z-axis travel  Z軸行程(立柱前后移動)
mm
950
B-axis index   B軸分度
deg
1/360

Spindle Center to Table Top  主軸中心到工作臺面距離

mm
20-1070
SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺中心距離
mm
150-1100
SPINDLE  主軸
Taper Size  錐度標準
 
ISO 50(7:24),BBT50
Speed  最高轉(zhuǎn)速
rpm
10-6000
Drive System  主軸驅(qū)動系統(tǒng)
 
三級齒輪
spindle bearing dia  主軸軸承直徑
mm
110
Spindle Motor Power (cont./30min)  主軸功率
kw
18.5/22
Spindle torque主軸扭矩
Nm
1687
AXES 
Ballscrew dia XYZ   絲桿直徑X、Y、Z
mm
50/50/50
Rapid feed rate  快速移動X、Y、Z
m/min
24/24/24
Speed B  最高轉(zhuǎn)速B
rpm/min
10
TOOL  CHANGEER  刀庫
Capacity  刀庫容量
40
Max Tool Diameter  最大刀具直徑/長度
mm
135(250)/610
Max Tool Weight  最大刀具重量
kg
25
Tool To Tool     刀對刀換刀時間
6
ACCURACY  精度(ISO230-2,2006)
Positioning  定位精度(X、Y、Z)
mm
0.012
Repeatability  重復(fù)定位精度(X、Y、Z)
mm
0.008
Positioning  1度臺定位精度(B)
±4
Repeatability  1度臺重復(fù)定位精度(B)
±2
GENERAL  其他
Power Requirement  電力需求
kvA
62
Machine Weight  機床凈重
kg
21,500
Floor space requirement占地面積
mm
6990x4227
 
 
五、臺灣達佛羅800臥加供貨范圍

1FANUC 0i-MD.控制系統(tǒng)

210.4寸彩色熒幕顯示器

36000轉(zhuǎn)主軸,電機功率:18.5/22KW
4. 齒輪箱傳動主軸最大扭矩:1687Nm

5BBT50錐度,

6.主軸油溫冷卻裝置
7XY、Z軸高速滑動硬軌,

8X、Y、Z三軸聯(lián)動

9.立柱移動式重切削結(jié)構(gòu)

11.主軸中心出水預(yù)備
12.旋轉(zhuǎn)式工作臺B1°分割

13螺旋式除屑器外置履帶式排屑器積屑小車

1440把刀鏈式刀庫
15RJ45接口、CF卡插槽、USB接口
16.滑動面自動潤滑系統(tǒng)
17.切削冷卻水系統(tǒng)                          
18.分離線控式手輪
19.主軸換刀吹氣裝置

20.三軸行程(X/Y/Z):1300*1050*950mm

21.工作臺:800mm×800mm×2,載重:1600kg

22.主軸軸承直徑110mm

23. 剛性攻牙、螺旋插補、極坐標功能

24.操作/保養(yǎng)使用說明書

25. 自動保護斷電裝置

26. 電氣控制箱

27. 熱交換器

28. 工作指示燈

29. 符合CE標準

30. 出口包裝

 
 
六、臺灣達佛羅800臥加設(shè)備工作環(huán)境及檢驗標準
    6.1 環(huán)境溫度:     廠房溫度在5℃~45℃
    6.2 環(huán)境濕度:     20℃時相對濕度≤85%
    6.3 工作電源: 三相交流  50HZ±1HZ 線路電壓 380V±10%
    6.4 機床工作噪聲:   ≤75分貝(防護門關(guān)閉狀態(tài))
    6.5 機床直線軸檢驗標準依據(jù)ISO230-2,2006標準
    6.6 機床幾何精度檢驗標準依據(jù)ISO10791標準
 

七、臺灣達佛羅800臥加機床附件

    7.1  機床操作說明書;                  

    7.2  FANUC 32i-MB操作說明書;        

    7.3  FANUC 32i-MB維修說明書;      

    7.4  FANUC 32i-MB參數(shù)說明書;      

    7.5  操作系統(tǒng)參數(shù)光盤;              

    7.6  機床精度出廠檢測報告

    7.7  地腳螺絲、墊鐵
    7.8  工具箱
    7.9  變壓器
    7.10 外置履帶排屑機
 

八、臺灣達佛羅800臥加主要功能部件供應(yīng)商

  

  

產(chǎn)

 
數(shù)控系統(tǒng)
日本
FANUC
交流伺服主電機
日本
FANUC
交流伺服三軸驅(qū)動電機
日本
FANUC
滑動導(dǎo)軌
臺灣
BUFFALO
主軸軸承
瑞典/日本
SKF/NSK/NTN
滾珠絲杠支撐軸承
日本
NSK
滾珠絲杠
臺灣
HIWIN
切削液泵
臺灣
華樂士
近接開關(guān)
德國
BALLUF
極限開關(guān)
德國
BALLUF
繼電器
日本
OMRON
無熔絲開關(guān)
法國
T.E
端子臺
德國
Legrand+Pheniox
刀具夾緊拉桿
德國
OTT
自動潤滑器
臺灣
CHEN YING
主軸三級齒輪箱
臺灣
BUFFALO
主軸三級齒輪
日本
浜田0
 
 

九、臺灣達佛羅800臥加交貨期:合同生效后135天出貨

 
十、安裝與驗收

1、由賣方技術(shù)人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。

2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后5天內(nèi),通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

3、設(shè)備到廠前,買方應(yīng)負責:

a.       機床必須有合適的安裝基礎(chǔ)。
b.       基礎(chǔ)的規(guī)劃、施工建造、質(zhì)量檢驗不是賣方責任。賣方僅提供基礎(chǔ)的平面詳細圖紙和緊固裝置,買方聘請有資質(zhì)的土建工程師依據(jù)當?shù)赝临|(zhì)、賣方根據(jù)機床重量、切削力、基礎(chǔ)允許變形量提出的建議來考慮。合格的基礎(chǔ)構(gòu)造和施工是買方責任。
c.       賣方按照所附的機床出廠檢驗標準(ISO標準)進行安裝調(diào)試。
d.       此外買方負責提供技術(shù)支持,尤其在以下方面:
1、配備足夠必需的、合格的人員(機械工、電工及起吊工人),時間要滿足安裝調(diào)試時間需要。
2、承擔所有挖掘、建造、就位機床工作,包括提供必須的建造材料。
3、提供起重、吊索、木料、包裝快、吊杠等用具,水泥和襯墊隔離材料,潤滑油及基礎(chǔ)圖上規(guī)定的賣方不予提供的材料。
4、提供必須的油/氣/電/水,包括連接線。
5、設(shè)置安裝地保護標志,保證各部件不受損害,保持場地清潔。
e.  保證所用材料和用具的及時供應(yīng),確保安裝調(diào)試按時完成。買方應(yīng)盡可能的按賣方要求派遣合格的授權(quán)人見證終驗收測試工作。
1、 賣方負責:賣方的技術(shù)準備工作應(yīng)保證在安裝工程師抵達后立即開始安裝工作,并且沒有拖延,直到終驗收結(jié)束。

4.機床終驗收,在安裝調(diào)試完成后,在用戶工廠按以下步驟對機床進行終驗收:          

·幾何精度檢驗按賣方的檢驗項目表(符合國際ISO 標準)進行

·機床功能檢驗(用檢驗程序進行空運轉(zhuǎn)24小時)         
-為保證合格的幾何精度和定位精度,買方需作以下準備工作:
·機床放置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上.
·機床周圍環(huán)境溫度差檢驗前12 小時及檢驗過程中溫度在+/-2 度,溫差變化每小時≤1K
·沒有外部震動源及提供充足清潔的氣源
5.買方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐方便以利賣方快速完成交機工作。
6.交鑰匙加工驗收:(費用另計)
設(shè)備制造好后由賣方在臺灣工廠按買方提供的(零件)圖紙進行加工調(diào)試。然后將合格零件檢驗表發(fā)到買方,由買方進行確認,并將確認結(jié)果書面通知賣方,賣方在收到買方書面確認合格后裝船發(fā)貨。
買賣雙方簽定合同后,由買方提供                   等零件的正式零件圖、加工前毛坯圖給賣方。
此機床指定的交機驗收工件為:______________圖號:_____________(具體見附件一:機臺驗收補充說明表,附件二:加工工件圖紙)根據(jù)合約指定的加工部位及精度要求,加工出合格工件1件即為機床合格。
7.全部驗收合格后,簽署終驗收文件
 

十一、臺灣達佛羅800臥加培訓(xùn)

1、買方廠內(nèi)培訓(xùn)

由賣方技術(shù)人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試,同時進行機床操作及維修培訓(xùn)。

2、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備大專文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員,參加操作維修培訓(xùn)人員要具備一定的普通機床操作技能。

3、 培訓(xùn)內(nèi)容:

序號
項目
培訓(xùn)內(nèi)容
1
操作

1) 開機、關(guān)機步驟;

2) 操作面板按鍵功能介紹;

3) 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解;

4) ATC中斷后的恢復(fù)(有刀庫機型);

5) 機床操作注意事項介紹;

6) 操作練習。

2
編程

1) 坐標系介紹;

2) G指令、M、S、T指令的介紹;

3) 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹;

4) 程序的編輯、儲存、使用的方法說明;

5) 編程注意事項介紹;

6) 編程練習。

3
保養(yǎng)

1) 機械結(jié)構(gòu)介紹;

2) 電路結(jié)構(gòu)介紹;

3) 日常維護要點介紹;

4) 一般故障診斷方法介紹;

5) 一般故障排除方法介紹;

6) 保養(yǎng)練習。

 

十二、臺灣達佛羅800臥加售后服務(wù)

1、機床的保修期以設(shè)備出廠起15個月或驗收合格日起12個月,兩者以先到日期為準。

2、保修期內(nèi)由賣方負責免費維修及免費提供易損件。

3、下屬情況雖在保修期內(nèi),但不適用,用戶必須支付所有維修成本。

a.       機床如遇地震、臺風、水災(zāi)、火災(zāi)等或人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。

b.      買方操作不當(如撞擊)及保養(yǎng)不當(如加錯油品)而發(fā)生故障、生銹或損壞。

4、保修期結(jié)束后,賣方負責保證配件的有償供應(yīng)和維修技術(shù)咨詢及有償派人維修。

5、驗收合格后,若買方未依合同履行付款,賣方有權(quán)拒絕售后服務(wù)。

6.維修反應(yīng)時間,在接到報修電話四小時內(nèi)給予回復(fù),四十八小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場,
實行全天候服務(wù)。
      

境內(nèi)臺灣達佛羅企業(yè)有限公司  13522079385

地址:上海市滬閔路7940712/713
 
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