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機(jī)床網(wǎng)
4款GF加工方案新機(jī)床在EMO展臺(tái)全球首秀
2015-11-26 09:38:52

      于2015年10月5-10日在意大利米蘭舉行的EMO展會(huì)中,GF加工方案展臺(tái)4款新機(jī)床和一款全新的客戶服務(wù)平臺(tái)全球首秀,展示了其最新的領(lǐng)先技術(shù)。
      由瑞士制造的Mikron MILL P 800 U ST(聯(lián)動(dòng)車削)是具高效率、最佳材料/刀具性價(jià)比、極小占地面積和卓越的生產(chǎn)率于一身的自動(dòng)化解決方案。MILL P 800 U ST 占地僅為3.5 m x 3.0 m,緊湊床身設(shè)計(jì)使其非常易于整合到現(xiàn)有的工作車間內(nèi),完全可以代替兩臺(tái)機(jī)床并極大提升單位平方米的生產(chǎn)率。對(duì)于航空航天、汽車和流體管道工業(yè)中、小批量產(chǎn)品,甚至機(jī)械及工具制造應(yīng)用中的單個(gè)零件加工來(lái)說(shuō),在同一臺(tái)機(jī)床中集成銑削和車削兩種技術(shù)是極具吸引力。例如,飛機(jī)壓縮機(jī)外殼采用車削方式進(jìn)行粗加工比較容易,而外殼外側(cè)上復(fù)雜的凸緣聯(lián)接處只能通過(guò)銑削實(shí)現(xiàn)。通過(guò)在單個(gè)解決方案中組合兩種基本工藝技術(shù),再考慮到車削刀具的價(jià)格,MILL P 800 U ST能夠幫助客戶達(dá)到最佳的材料去除率。
      
      GF加工方案全新LASER 400系列三軸和五軸激光紋理解決方案簡(jiǎn)潔緊湊、用途廣泛、精密準(zhǔn)確,代表了當(dāng)代紋理機(jī)床的未來(lái)。在針對(duì)手表、寶石、小插件、切削刀具和微量加工工件等紋理加工零件的單一解決方案中,緊湊型機(jī)床專注于高精密度性能和可重復(fù)結(jié)果。LASER 400系列產(chǎn)品的模塊式理念包括擁有專利的一體式雙激光頭,此激光頭可以在僅一套裝置中組合加工同一表面的紋理和雕刻兩套激光源。除了光纖毫微秒激光器以外,也可使用飛秒脈沖激光器;利用內(nèi)部的飛秒激光器,您可以獲得無(wú)毛刺紋理,擴(kuò)大可使用的材料種類,開(kāi)啟新的應(yīng)用領(lǐng)域。
      
      GF加工方案推出AgieCharmilles X 系列產(chǎn)品,消除了步距和定位誤差,把高精度的線切割電火花成型機(jī)床推向了新的極致。在EMO現(xiàn)場(chǎng)展出的 CUT 2000X慢走絲線切割機(jī)床,其最佳的加工條件可滿足微細(xì)應(yīng)用的極致的需求——由X系列機(jī)床的高精度軸、短距測(cè)量環(huán)、所有軸上的雙重測(cè)量系統(tǒng)、EDM加工區(qū)與熱源的始終隔離,以及全防護(hù)加工區(qū)得以確保。
      
      在EMO展臺(tái)又一大熱的產(chǎn)品還包括GF加工方案與增材制造領(lǐng)導(dǎo)者EOS合作推出的AgieCharmilles AM S 290金屬粉末增材加工機(jī)床,該機(jī)床以成熟的EOS M 290金屬激光燒結(jié)系統(tǒng)為基礎(chǔ),結(jié)合工模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用特點(diǎn),將整體解決方案貫穿設(shè)計(jì)及制造的核心,旨在進(jìn)一步提高模具加工過(guò)程的效率。
      
      此外,GF加工方案在EMO展會(huì)推出了機(jī)床工業(yè)最深入的遠(yuǎn)程機(jī)床分析——rConnect平臺(tái)。rConnect平臺(tái)的第一階段是Live Remote Assistance(LRA)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程輔助,允許執(zhí)行客戶授權(quán)的遠(yuǎn)程輔助功能,因此可以將具有本地診斷中心的客戶與GF加工方案工廠實(shí)時(shí)連接。LRA允許客戶服務(wù)通過(guò)技術(shù)人員或客戶執(zhí)行Customer Services遠(yuǎn)程檢查帶有診斷功能的機(jī)床。任何最終的維護(hù)作業(yè)由現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)工程師進(jìn)行。作為公司銑削、EDM和激光技術(shù)的中央通訊平臺(tái),rConnect證明了GF 加工方案正在通過(guò)幫助企業(yè)獲得最大機(jī)床運(yùn)行時(shí)間并提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力而推動(dòng)未來(lái)智能工廠的工業(yè)4.0前景?!?/p>

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