4月20日,中國國際機床展(CIMT2015)在北京新國際展覽中心開幕,展會吸引了數(shù)千家機床工具知名企業(yè)前來參展。作為世界著名自動化專業(yè)制造商的西班牙發(fā)格自動化公司(以下簡稱發(fā)格),自成立至今一直側(cè)重于機床自動化領(lǐng)域的發(fā)展,此次展會,發(fā)格攜旗下多款產(chǎn)品前來參展。展品包括全系列數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、伺服電機、各類直線光柵尺以及高分辨率角度解碼器等。展品一經(jīng)展出,受到參展商和觀眾的普遍關(guān)注,并贏得一致好評。
發(fā)格自動化設(shè)計制造的數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及反饋產(chǎn)品可協(xié)調(diào)地工作,為客戶提供完整的自動化解決方案。此次展會,發(fā)格首次面世了用于激光切割的專業(yè)軟件系統(tǒng),該軟件系統(tǒng)是為激光切割機床量身定做的,以加強激光切割機床生產(chǎn)加工的專業(yè)化。此外,發(fā)格還根據(jù)中國市場對高質(zhì)量加工的迫切需要,首次展出了納米級光柵尺,具有了更高的分辨率、更高的運行速度和更高的加工精度。
功能強大、使用簡單的CNC8060數(shù)控系統(tǒng),受到廣大客戶的追捧,CNC8060可適用于精密銑床、加工中心、各類車床以及模具加工,配備了64位高端微處理器,采用高分辨率觸摸屏,具備雙通道功能,最多可控制7個軸。同時,提供兩種截然不同的編程方法以適應(yīng)客戶不同的加工需求,一種是ISO-G代碼編程方法,適用于大中批量生產(chǎn),優(yōu)化了加工時間,另一種是基于圖標(biāo)的對話式編程方法,適用于小批量生產(chǎn)及樣品加工,減少編程時間。此外,CNC8060為機床生產(chǎn)商提供許多個性化工具,生產(chǎn)商可根據(jù)自己的實際需要為機床開發(fā)專用功能,提高市場競爭力,可以說CNC8060數(shù)控系統(tǒng)是速度、質(zhì)量、體驗的完美結(jié)合。
發(fā)格CNC8065數(shù)控系統(tǒng),采用創(chuàng)新性的和符合人機工程學(xué)的設(shè)計,包括帶觸摸屏、集成式鼠標(biāo)、USB連接器的全新操作面板以及直觀的用戶界面,其彈出式菜單系統(tǒng)可以快速訪問所有功能,避免了繁瑣的多重子菜單造成的不便。在高速加工方面,CNC8065通過多項式插補來平滑刀具軌跡,能在高加工速度條件下獲得極好的表面質(zhì)量。還可以平滑地執(zhí)行復(fù)雜的刀具軌跡,而沒有突然的加減速,它會提前分析正被執(zhí)行程序的刀具路徑變化,這能更容易地適應(yīng)機床的動態(tài)特性,以避免加工時在工件上留下突起、拐角的誤差或機床的突然啟動和停止。由于減少了振動,機床的運動更平滑,可以獲得更高的進給率和更小的加工誤差。同時,由于機床承受的負載降低,延長了部件的使用壽命。
發(fā)格CNC8055數(shù)控系統(tǒng)是所有類型機床的理想解決方案,因為它不僅能使用適合大批量高速加工的ISO標(biāo)準G代碼編程,同時為那些小批量或單件生產(chǎn)的機床提供了直觀的圖形交互式編程方式,操作者可視情況選用不同的編程方式,從而提高了操作的靈活性和效率。CNC8055在高速加工過程中,運用適應(yīng)高速加工的先進算法,使得來自于工件圖紙的加工程序在運行時產(chǎn)生精確的刀具軌跡。憑借著強大的運算能力,多達200段的程序預(yù)讀緩沖器和高速的程序段處理(小至1毫秒),它能夠確保平滑精確的刀具軌跡并提高工件的表面光潔度。
發(fā)格CNC8037數(shù)控系統(tǒng),是經(jīng)濟型數(shù)控機床的最佳配置,是以CNC8055平臺為基礎(chǔ),充分考慮了經(jīng)濟型機床操作與功能的需求而研發(fā)的。CNC8037全系列產(chǎn)品都提供 ISO 編程語言,可以用于對大量程序進行優(yōu)化,這樣使加工時間盡可能的縮短。CNC8037還為用戶提供多種程序存儲方式,操作者可通過以太網(wǎng)接口、RS232串行接口與PC交換程序,也可使用USB存儲器存儲/調(diào)用程。CNC8037有著無與倫比的操作體驗,它的系統(tǒng)熱鍵和子菜單可直接快速的進入各個操作模式,在機床執(zhí)行加工程序的同時,用戶可以做一些預(yù)備性工作,其“程序后臺運行”的功能,允許在加工的同時編輯新的程序,以提高機床的生產(chǎn)效率。
成立于1972年的發(fā)格,扎根自動化領(lǐng)域,始終秉承“客戶至上,合作共贏”的理念,注重服務(wù)和品質(zhì)。隨著其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不斷成熟和完善,在能夠滿足各種用戶需求的同時,還最大程度的為客戶降低成本,努力為客戶創(chuàng)造性價比最高的解決方案,贏得了客戶普遍認可。發(fā)格不懈追求,用更貼近客戶的服務(wù)、更精良的產(chǎn)品技術(shù),博取更大的市場空間,未來的發(fā)格值得期待?!?/p>