——?？怂箍礐IMT 2015 展會預覽
電極自動化檢測方案：實現(xiàn)電極檢測與加工制造的自動化整合
針對電極檢測和電火花加工的高節(jié)奏需求，?？怂箍涤嬃客瞥龅碾姌O自動化檢測方案，將GLOBAL Silver 等三坐標測量機與機器人、RFID 技術、PCDMIS測量軟件、自動化車間管理軟件系統(tǒng)整合到一起，實現(xiàn)檢測與加工的自動化。
該方案所有的動作均可交由機器人執(zhí)行，主要應用特點如下：1. 利用RFID掃碼技術，識別電極并調(diào)取電極對應的檢測程序；2. 機器人負責電極從電極料庫到測量機之間、電極料庫到EDM 之間的裝載和卸載；3. 幾個甚或一個測量程序應對所有不同的電極工件檢測；4. 利用PC-DMIS 和自動化車間管理軟件系統(tǒng)，EDM 自動調(diào)用檢測結果中電極的偏置誤差，將其補償?shù)秸艺庸ぶ?，實現(xiàn)更高精度的加工。5. 提供客制化的可視化檢測報告。
根據(jù)配置不同, ?？怂箍涤嬃侩姌O自動化檢測方案可實現(xiàn)半自動化或者無人化全自動檢測和加工過程。
Leica 大尺寸空間自動化測量方案
通過整合機器人、CNC 等自動化加工設備技術，Leica 激光跟蹤儀將其大尺寸手動測量領域擴大至自動化測量領域。
Leica 大尺寸空間自動化測量方案的工作模式主要具備以下特點：1. 通過觸發(fā)傳感器或者激光掃描儀，在生產(chǎn)線上實現(xiàn)工件質(zhì)量的自動化監(jiān)測；2. 可通過導軌系統(tǒng)擴展自動化測量量程；3. 便攜的柔性測量方案。激光跟蹤儀位置獨立于機器人系統(tǒng)，可根據(jù)需要任意變換位置，且設備及T- 系列測量附件隨用隨裝，既可以實現(xiàn)自動測量也可用作手動測量。
Leica 大尺寸空間自動化測量方案的精度僅與Leica 激光跟蹤儀精度有關，機器人或CNC 只是自動化運動載體；該方案可完成特征測量、坐標系對齊、GD&T 形位公差評價、SPC 統(tǒng)計分析、出具報告等測量任務。
ROMER 絕對關節(jié)臂測量技術：絕對便攜測量
超過 20 年的便攜式測量經(jīng)驗，?？怂箍涤嬃渴顷P節(jié)臂測量機的發(fā)明者和市場領導者。輕巧便攜的系統(tǒng)設計讓測量變得快速、便捷和經(jīng)濟。ROMER 絕對關節(jié)臂是海克斯康計量最新推出的現(xiàn)場計量產(chǎn)品，成為迄今為止最輕便、最高精度、最靈活、技術最新的關節(jié)臂測量系統(tǒng)。率先使用絕對編碼器技術，為關節(jié)臂的每個位置指派絕對值。啟動無需初始化，開機即可測量。該系統(tǒng)可配備各種觸發(fā)測頭、非接觸測頭( 完成管件和軟管的測量) 以及激光掃描測頭?？芍貜偷臏y頭固定意味著用戶可更換不同的測頭進行工作而不需要完成繁瑣的測頭校驗。
全新的ROMER 絕對關節(jié)臂測量機，具有無以倫比的可靠性和空間測量精度，測量范圍從 2.0 m - 4.5 m，空間長度精度可達 0.023 mm，能夠滿足大多數(shù)工業(yè)檢測要求。
為滿足不同用戶的需要，?？怂箍涤嬃拷^對關節(jié)臂提供了三種配置：
● 滿足通用測量需要、以觸發(fā)測量為主的六軸絕對臂
● 集合觸發(fā)與激光掃描功能為一體的激光內(nèi)置型七軸絕對臂，可外接激光掃描測頭的外接型七軸絕對臂
Cognitens 白光測量系統(tǒng)：高效的曲線曲面檢測
Cognitens 白光測量系統(tǒng)，致力于為模具、汽車等行業(yè)提供一流的非接觸式三維光學測量解決方案。其獨有的專利技術，能夠在苛刻的工業(yè)環(huán)境中，利用二維光學成像重建工件的三維數(shù)學模型。這種革命性的測量系統(tǒng)，具有獨特的高速數(shù)據(jù)獲取能力，可完成工業(yè)設計、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量評估、現(xiàn)場測量、過程檢測、模具的設計與試制、現(xiàn)場根源分析和車輛試產(chǎn)支持等各種測量與檢測任務。
Cognitens 拍照式測量系統(tǒng)為三維光學測量帶來新的標準，采用獨特的藍光技術，單次拍攝覆蓋面積大，能夠在車間環(huán)境下高精度、可靠運行，提供豐富而全面的三維信息。
Cognitens 提供WLS400 、WLS qFLASH 系列機型，WLS400 包括WLS400M 手動版和WLS400A 自動版白光測量系統(tǒng)，WLS400A 整合機器人，提供了自動、快速、柔性的現(xiàn)場快速測量方案。WLS qFLASH 源自成熟的WLS400 產(chǎn)品家族的技術，它占地小、重量輕而且經(jīng)濟實用，所有的主機附件都可收納入一個箱子，便于搬運。
Optiv 復合式影像測量系統(tǒng)：高效的多傳感器測量技術
Optiv 復合式影像測量系統(tǒng)，通過在一臺設備中整合影像、激光、白光和接觸式測量技術，可根據(jù)工件的三維幾何形狀、材料、反光性能和精度要求選擇最合適的傳感器進行檢測，從而為用戶提供了足夠的靈活性、精度以及與眾不同的復合式傳感器測量技術。
Optiv 影像測量儀可提供雙 Z 軸設計，具有兩個獨立的垂直軸。將測量傳感器分節(jié)在兩個 Z 軸，簡化了測量復雜的三維零部件時傳感器的運動，能夠縮短測量周期并提高系統(tǒng)的靈活性。
Optiv 提供了四個系列，滿足了不同類型的用戶的需求：
● Optiv Classic ：結構緊湊，經(jīng)濟實用，提供了最優(yōu)化的性價比；
● Optiv Performance ：能完成多種測量任務，提供了完整的復合多傳感器選擇，是在計量室以及生產(chǎn)現(xiàn)場完成各種尺寸測量的第一選擇；
● Optiv Advantage ：提供了最廣泛的各種選項，集復合傳感器技術和高精度為一身；
● Optiv Reference ：為精度和技術要求提供了優(yōu)質(zhì)保障，為具有極為嚴格公差要求的工件提供了高精度三維測量方案?！?/p>
