BT560系列刀具檢測儀通常用在刀具制造廠，刀具修磨中心和刀具采購檢驗部門，可高效精密地檢測各類刀具的幾何要素及其精度，而這些要素通常是關(guān)系到刀具切削性能的重要因素，其精度標(biāo)準(zhǔn)被汽車行業(yè)普遍接受。
一、檢測原理
BT-560刀具檢測儀從測量原理上可分為像素測量和光柵測量兩種。像素測量是以圖像（某一瞬間的影像）的顯示像素作為測量和運算的依據(jù)，所以在放大倍數(shù)不同的情況下，單位長度（如0.002mm）所“占據(jù)”的像素是不同的，所以需要為不同的放大倍數(shù)進(jìn)行標(biāo)定（測定單位長度所占像素的個數(shù)）。這種測量方法操作靈活方便，但只能在單一視場中測量，測量范圍較小，其測量精度受顯示分辨率和標(biāo)定精度影響，適合測量精度要求不高的場合。
光柵測量是以相機(jī)的位置（X軸和Z軸）坐標(biāo)和刀具旋轉(zhuǎn)軸（B軸）角度作為測量的依據(jù)。其中一種方法是：將十字線的豎直線段（或水平線段）和刀具的輪廓邊緣重合，此時將相應(yīng)的光柵讀數(shù)清零，轉(zhuǎn)動手輪移動相應(yīng)的直線軸，使直線段和刀具輪廓另一邊緣重合，此時光柵顯示的數(shù)值即為直線尺寸。另一種方法是：以十字線的中心點作為“鼠標(biāo)點”，在刀具圖像上采集關(guān)鍵點進(jìn)行繪圖，以到達(dá)測量的目的。注意，此時顯示窗口移動的是刀具圖像而不是十字光標(biāo)，而計算的依據(jù)不是像素而是光柵坐標(biāo)顯示值。該測量方法測量精度高，因為無需標(biāo)定，測量結(jié)果和顯示分辨率沒有關(guān)系;光柵測量范圍大，不受單一視場限制，而是導(dǎo)軌運動所能觀測到的范圍；通過該方式繪制的幾何線段和圓弧，會隨圖像的移動而“貼著”圖像移動，適合測量圖像超出視場的大刀具。
二、常用的檢測工具
1. CAD模型
用CAD軟件繪制被測量物體的標(biāo)準(zhǔn)模型，將其（以DXF文件的格式）作為輸入系統(tǒng)，與刀具的真實影像進(jìn)行比對，可直觀地顯示出模板圖形和圖像之間的差別。常用刀具（如二刃，三刃或四刃立銑刀的端齒）的模板可以存儲在系統(tǒng)中備用。其原理是：刀具切削性能如果受刀具幾何形狀的影響，其必定是各幾何元素的綜合作用，用模板比對，并定性評價刀具幾何元素和模型的吻合情況，用戶可以一目了然地發(fā)現(xiàn)問題，該模型適合高效率大批量地檢測標(biāo)準(zhǔn)刀具。
2. 自由繪圖
自由繪圖測量是由用戶用鼠標(biāo)繪制和被測物體邊界擬合的圖形以達(dá)到測量的目的。自由繪圖測量工具中有很多測量方法，比如“點線角”，“圓弧”，“平行線”等。這種方法可以靈活地測量形狀復(fù)雜的刀具，其測量精度取決于標(biāo)定精度，且每次改變光學(xué)放大倍數(shù)，都要重新選擇相應(yīng)的標(biāo)尺。
三、 軟件系統(tǒng)
BT-560E刀檢儀配備的圖像分析測量軟件（DISCOVER 2.0）是德銘納自主研發(fā)的專業(yè)觀察和測量刀具參數(shù)應(yīng)用的軟件（如圖一），可以顯示刀具的影像及各坐標(biāo)軸的坐標(biāo)數(shù)值，方便觀測刀具的表面質(zhì)量、準(zhǔn)確地測量刀具的輪廓尺寸和輪廓內(nèi)部的刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)。另外還可以錄制影像片段，抓拍刀具圖像供教學(xué)示范和分析測量時使用。
1. 各類刀具的測量
從粗加工到精加工使用的刀具，無論是車刀，銑刀，還是鉆頭等等，都可以作為BT-560E刀檢儀檢測的對象,而且BT-560系列一直在研究不同類型刀具的檢測，為使檢測系統(tǒng)更加方便，也在不斷升級改造。該設(shè)備能準(zhǔn)確地測量刀具上幾乎所有的幾何要素，包括刀具長度（如：鉆頭刃長，階梯鉆階梯長度），刀具角度（如：鉆頭鉆尖角，鉆頭鏟背后角等）；刀具直徑（如鉆頭直徑和階梯高度等）；刀具的分度和對稱度（如：排屑槽的對稱度，切削刃的分度，橫刃的偏心度等）；其他幾何元素（如：鉆頭橫刃寬度，槽深和圓柱刃帶寬度等），刀具表面缺陷和粗糙程度等。以鉆頭后角的測量為例，如圖二所示。
2. 繪圖的便利工具
在自由測量時，操作者選取的點不同，測量結(jié)果會有一定的差別。即使這個差別很小，用戶還是會認(rèn)為測量結(jié)果不具有“客觀性”。德銘納公司運用圖像處理技術(shù)妥善地處理了這個爭議，在前景和背景對比度大時，用戶在邊界附近畫一個矩形小框，軟件就可以自動捕捉到最近邊界點并繪制出來，如沒有找到，則能告知。這樣可以大大縮小取點不同造成的誤差。同樣的道理，在光柵測量時，轉(zhuǎn)動X軸和Y軸手輪用十字線（萬能模板）準(zhǔn)確壓線（十字線和刀具邊緣重合）的瞬間，十字線會變成黃色。
3. 測量值的統(tǒng)計分析
該系統(tǒng)既適合單件刀具測量，也為刀具的批量測量開發(fā)出測量結(jié)果數(shù)據(jù)處理功能。用戶可以自定義測量任務(wù)（如“北京現(xiàn)代發(fā)動機(jī)廠第98批次鉆頭的測量”），并可以為測量任務(wù)自由定義出任意個數(shù)的測量項目（如鉆頭鉆尖角，橫刃寬度，鏟背后角大小等等）。每個項目都可以設(shè)定公差范圍，作為測量結(jié)果合格與否的依據(jù)。這樣軟件可以用批量測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，對刀具制造的工藝系統(tǒng)（由機(jī)床、棒料、卡具、程序和操作人員等組成）進(jìn)行穩(wěn)定性評價和質(zhì)量分析。
影響刀具切削性能的因素有很多，諸如刀具材質(zhì)、表面質(zhì)量（涂層）和幾何形狀等等。其中幾何形狀是最直觀也是最容易把控的，對于當(dāng)今多數(shù)廠家（無論是刀具制造商還是刀具使用廠商）來說，制造出幾何形狀準(zhǔn)確和穩(wěn)定的刀具，是做出高品質(zhì)刀具的第一步，刀具檢測儀是走好這第一步的保證?！?/p>
