圖1： VL 2倒立式車床，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，性價比高等特點。專為對質(zhì)量和費用具有較高要求的零件制造商和次級供應(yīng)商設(shè)計。
中國制造業(yè)正值產(chǎn)業(yè)的全面升級時期，智能化、自動化可以說是市場發(fā)展的大勢所趨。越來越多的企業(yè)，其中包括更多的中小型企業(yè)都開始考慮設(shè)備的更新?lián)Q代，希望選擇更先進(jìn)的自動化設(shè)備以跟上市場的迅猛發(fā)展。那什么樣的自動化設(shè)備更高效？機床制造領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)埃馬克集團(tuán)用最“簡單”的自動化機械加工理念讓你的選擇變得簡單易行。
任何事物的發(fā)展似乎都要經(jīng)歷“由簡入繁，再由繁入簡”的過程，機械制造業(yè)當(dāng)然也如此。當(dāng)工業(yè)技術(shù)繁復(fù)到一定高度，必將走向“簡單”化。埃馬克集團(tuán)自上個世紀(jì)90年代初研發(fā)出獨具逆向思維的倒立式車床以來，便率先以“簡單”自動化理論為創(chuàng)新基礎(chǔ)和發(fā)展方向，堅持獨立創(chuàng)新，力求其所有的機床和生產(chǎn)系統(tǒng)在保證簡單、靈活、穩(wěn)定和高質(zhì)量加工生產(chǎn)的同時，又可進(jìn)行任何形式的柔性加工生產(chǎn)，以完全摒棄那些復(fù)雜的加工系統(tǒng)和人工上下料操作過程。埃馬克“簡單”自動化創(chuàng)新理論的應(yīng)用，在有效提高加工效率的同時，又顯著降低了生產(chǎn)成本，為中小型企業(yè)的快速發(fā)展提供了機會，并成為自動化技術(shù)發(fā)展的方向。
圖2： VT 2-4倒立式車床結(jié)構(gòu)保證了緊密的模塊排列，并且更加容易從背面對機器進(jìn)行保養(yǎng)和維修。由此VT 2-4倒立式車床能簡便的與上下游機床聯(lián)機為生產(chǎn)線。
“簡單”自動化特點一：倒立式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，行程短
機床如何提高經(jīng)濟效益，OEE（設(shè)備綜合效率），即機床的有效利用率、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，是目前企業(yè)衡量機床好壞最重要的三大因素。埃馬克研發(fā)的倒立式車床主要采用主軸完成上下料，主軸行走行程短，極大地縮短了上下料的時間，且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
拾取式上下料技術(shù)是倒立式車床區(qū)別于其它自動化解決方案的一個亮點，將埃馬克拾取式上下料原理與其它競爭技術(shù)加以比較，便可以更直接地看出這種自動上下料原理所體現(xiàn)的真正技術(shù)優(yōu)勢。該技術(shù)主要通過工作主軸或刀塔將工件傳輸?shù)郊庸^(qū)，無需額外的機械手和機器人，簡潔、經(jīng)濟保證了很高的利用率；整個自動上下料過程的行程極短，且能實現(xiàn)不同工件的快速換型，有效提高生產(chǎn)效率；全程自動化設(shè)計，甚至還可以根據(jù)需要裝上測量系統(tǒng)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)督，使錯誤的可能性降至最低，提供了最高品質(zhì)保證。
例如，埃馬克的VL系列機床均采用倒立式設(shè)計以及集成在內(nèi)的自動化上下料裝置，可極大的節(jié)省空間；同時自動上下料主軸執(zhí)行X和Z軸運動，具有極快的反應(yīng)速度，刀塔回轉(zhuǎn)時間極短，刀塔中還可配置一個用于加工復(fù)雜幾何形狀的Y軸，可大幅拓展該機床的應(yīng)用領(lǐng)域。VL系列機床的設(shè)計，可以說簡單實用的同時，又保證了較高的工件品質(zhì)和極好的工藝穩(wěn)定性，受到中國制造業(yè)市場的普遍歡迎。
圖3： VLC 200 H立式滾齒機床，新一代標(biāo)準(zhǔn)模塊化機床，可為用戶帶來巨大的經(jīng)濟優(yōu)勢。
“簡單”自動化特點二：模塊化設(shè)計，釋放更多空間
機床的靈活性對于埃馬克的“簡單”自動化來說非常重要。為此埃馬克采用模塊化概念來配置每臺機床，使其不僅可以適應(yīng)特定的生產(chǎn)任務(wù)，又可以在進(jìn)行復(fù)雜的加工生產(chǎn)時通過自動化部件輕松實現(xiàn)每臺機床的互聯(lián)，完成生產(chǎn)的高度集成化，同時又可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時對每個工序及其自動化程序進(jìn)行切換。可以說，模塊化的設(shè)計理念不僅可以確保生產(chǎn)的靈活性，而且還能夠滿足企業(yè)日益變化的生產(chǎn)需求，釋放更多的生產(chǎn)空間，如日益增加的批量生產(chǎn)或是不同工件尺寸的生產(chǎn)。
例如，VT系列中 VT 2-4和 VT 4-4倒立式軸類件加工車床，均采用四軸倒立式加工，倒立式的機床結(jié)構(gòu)使得模塊排列即緊湊又有序。其配備的O型自動化輸送系統(tǒng)，可作為工件的儲存器，同時通過翻轉(zhuǎn)單元或機械手使多臺VT倒立式車床，以低成本和高效率的方式互相聯(lián)機以完成生產(chǎn)線的建立；再例如，基于埃馬克新模塊化標(biāo)準(zhǔn)制造出的“標(biāo)準(zhǔn)化”機床平臺VLC 200 H立式滾齒機床，更代表了可用于多樣化應(yīng)用范圍領(lǐng)域的新一代模塊化機床。該機床可以將齒輪加工過程中，從毛坯車削到滾銑，再到最終的去毛刺的各獨立加工工序進(jìn)行完美的結(jié)合，從而建立一個高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，且在自動化方面也不會產(chǎn)生巨額費用。
圖4： ELC 160 激光焊接機可以配置任何激光技術(shù)設(shè)備。 無論 CO2 激光器還是固體類激光器（光纖，盤類） 都可以應(yīng)用。
“簡單”自動化特點三：柔性化加工，高效靈活
由于各類不同學(xué)科新技術(shù)的相互滲透，傳統(tǒng)的機械工程各領(lǐng)域的邊界變得模糊起來。埃馬克一直致力于為客戶提供全方面的解決方案，各種先進(jìn)的智能機械技術(shù)，如激光焊接技術(shù)、熱套裝配技術(shù)、精密電化學(xué)技術(shù)以及感應(yīng)熱處理技術(shù)都被埃馬克高效靈活地應(yīng)用于各類機床生產(chǎn)解決方案當(dāng)中，通過將多種工藝進(jìn)行簡單組合以挖掘其合理化潛能，從而帶來了質(zhì)量高和柔性大的雙贏結(jié)果。
例如，埃馬克 ELC 160 激光焊接機為一款模塊式機床生產(chǎn)解決方案，可以配置所有的激光工藝，無論是CO2激光器還是固體類激光器（光纖、盤類）。該ELC 160激光焊接機的核心是一個三軸數(shù)控加工模塊，其加工模塊牢固地安裝在底座上，既適宜于手動上下料，又適宜于自動上下料，同時焊接工位可以做到獨立運行。因此，這種ELC 160 激光焊接機可以與各種加工方案以及物流進(jìn)行匹配，具有極高的柔性化性能。
埃馬克的“簡單”自動化理念所帶來的高效性，可以說是其它任何一種自動化技術(shù)都無法與之相媲美的。面對未來，埃馬克相信憑借其先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)，以及永不停歇的創(chuàng)新精神和積極態(tài)度，可滿足企業(yè)未來發(fā)展的各種需要。埃馬克將始終蓄勢以待！■
