最大化效率和最小化生產(chǎn)成本
就像任何其他大批量生產(chǎn)一樣，諸如安全性、快速的生產(chǎn)周期以及高質(zhì)量一類的因素在制造變速器零件時顯得格外重要。但是，第一目標是降低每零件的總成本。
為了能夠以盡可能最好的方式支持我們的客戶，山特維克可樂滿可以通過不斷豐富我們的應(yīng)用知識來應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。通過與我們的客戶在全球范圍內(nèi)展開密切協(xié)作，我們所創(chuàng)建的工具解決方案和豐富的應(yīng)用專有技術(shù)在變速器制造領(lǐng)域設(shè)立了新的標準。
為硬零件車削做好準備
在軸和齒輪制造中，淬硬鋼材料占據(jù)主導(dǎo)地位。通常，這指的是硬度介于55–65 HR之間的鋼。由于高切削力和高溫影響，這樣的硬度使此類零件難以加工。
硬零件車削時如果采用CBN刀片，就能夠省去磨削工序，由此提高了生產(chǎn)效率。事實也證明了硬零件車削可以使加工時間和成本降低70%以上。不僅靈活性更高、縮短了交貨時間， 而且允許一次裝夾執(zhí)行多道工序。環(huán)境效益也顯而易見 - 無冷卻液干切削，切屑能夠回收，處理起來更簡單。
硬零件車削時，切削刀具材料需要具備良好的化學(xué)和熱穩(wěn)定性、機械強度以及耐磨料耐磨損性。我們獨特的CBN材質(zhì)CB7015和CB7025，再加上經(jīng)過優(yōu)化的刃口處理，共同確保了安全可靠且可預(yù)測的性能。
軟材料階段-車削
硬零件車削能否取得成功在很大程度上取決于在其之前執(zhí)行的軟材料階段車削工序。表現(xiàn)出色的軟材料車削能夠最小化表面加工缺陷。 對于此類工序，最理想選擇就是采用InveioTM的新型鋼件車削材質(zhì)GC4315和GC4325。
在不同工況下，如果切削速度中等，此時可使用GC4325。
對于更高的切削速度，則請選擇GC4315。GC4315專為零件批量生產(chǎn)而設(shè)計，它能為軸和齒輪車削帶來一個最好的開局。適合連續(xù)到輕型斷續(xù)切削?！?/p>
