圖1 Tiger·tec Silver® 切削材質(zhì) WKK10S 和 WKK20S 為瓦爾特客戶提供三個(gè)主要優(yōu)勢(shì)：快速、可靠、耐用
新鑄鐵加工槽型的特點(diǎn)在于刀片定位面與切削刃之間的臺(tái)階。這樣，施加涂層后還能對(duì)刀片定位面另外進(jìn)行磨削處理，這在不帶槽的光滑的標(biāo)準(zhǔn) CNMA、DNMA 刀片上是無法實(shí)現(xiàn)的。在標(biāo)準(zhǔn)刀片上，刀片定位面不平整可能會(huì)出現(xiàn)輕微振動(dòng)和崩刃的危險(xiǎn)，而瓦爾特新型鑄鐵加工槽型的平整性則確?？赊D(zhuǎn)位刀片牢牢固定。特別是在高動(dòng)態(tài)負(fù)荷下可降低切削刃的磨損。
槽型 MK5、RK5 和 RK7：通用型、經(jīng)典型和堅(jiān)固型，特別為鑄鐵切削而開發(fā)。中等加工鑄鐵加工槽型 MK5 適用于所有鑄鐵材料。其開放式斷屑槽可確保輕快切削，主要適用于加工球墨鑄鐵 (GJS)、加工不穩(wěn)定的工件或用低切削力進(jìn)行內(nèi)孔加工。RK5 和 RK7 是粗加工新槽型。RK5 是用于加工鑄鐵材料的平滑的經(jīng)典型刀片。臺(tái)階可確保鑄鐵切削中更高的工藝可靠性。而光滑的 CNMA、DNMA 可轉(zhuǎn)位刀片磨制的刀片定位面在動(dòng)態(tài)負(fù)荷下，例如斷續(xù)切削，可確保最大的刀具使用壽命和可靠性。RK5 是加工灰口鑄鐵的首選。RK7 是極其堅(jiān)固的刀片，用于嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削、公差變化大、加工余量非常不均勻和硬鑄皮。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與 RK5 槽型相同，但切削刃上另外帶有保護(hù)倒棱。也適用于對(duì) CBN 刀片通常無法加工的硬度 40-61 HRC 的淬硬鋼進(jìn)行軟硬加工。
圖2 槽型 MK5、RK5 和 RK7－通用型、經(jīng)典型和堅(jiān)固型，特別為鑄鐵切削而開發(fā)
Tiger·tec Silver® 切削材質(zhì)為瓦爾特客戶帶來三個(gè)主要優(yōu)勢(shì)：快速、可靠、耐用?？焖倩蛘哒f切削速度的提高是采用氧化鋁 Tiger·tec Silver® CVD 化學(xué)涂層以及最佳微觀結(jié)構(gòu)的結(jié)果。通過對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行最佳調(diào)整，延緩了月牙洼磨損的形成時(shí)間，不至于那么快就改變和削弱刀刃槽型。因此加工更加快速而靈活。第二個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是通過后處理工藝實(shí)現(xiàn)更高的工藝可靠性和韌性。處理后，壓應(yīng)力進(jìn)入到涂層中，避免在刀刃處斷裂。因此，該切削材質(zhì)可毫無問題地應(yīng)用于批量生產(chǎn)，而不會(huì)出現(xiàn)刀片斷裂或故障。刀具使用壽命更長(zhǎng)，特別是在切削鑄鐵材料時(shí)加工性能更高，這是 Tiger·tec Silver® 涂層的第三個(gè)重要特征。因此，一個(gè)刀片可加工零件數(shù)提高近 75%，個(gè)別情況下還能更高。
Tiger·tec Silver® 切削材質(zhì) WKK10S 和 WKK20S 可用于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的加工。WKK10S 是更硬的切削材質(zhì)，耐磨性極強(qiáng)，切削速度極高。主要用于加工灰口鑄鐵，也適用于連續(xù)切削至輕微斷續(xù)切削的加工條件。建議最好將 WKK10S 用于干式加工。與之相反，WKK20S 則適用于濕式和干式加工。WKK20S 是一種通用切削材質(zhì)，可用于所有加工任務(wù)中的近 50%，在斷續(xù)切削、工件帶鑄皮或貫穿孔的場(chǎng)合下具有高度工藝可靠性。該切削材質(zhì)主要應(yīng)用于球墨鑄鐵。
各種切削材質(zhì)已經(jīng)在一家汽車行業(yè)供應(yīng)商的制動(dòng)盤 (材料 GJL250) 和偏心軸 (材料 GJS600) 加工中進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試用。結(jié)果是，刀具使用壽命提高 50% 至 100%，刀片對(duì)外圓加工和內(nèi)孔加工均適用；特別是在加工偏心軸軸頸時(shí)，工藝可靠性得到顯著提升?！?/span>
