Walter AG 采用 PVD 物理涂層工藝生產的高效切削材質 Tiger·tec® Silver 除了可用于新一代銑刀刀片 Blaxx® (黑鋒俠) 和切槽刀片，現(xiàn)在也可用于所有銑削加工。其突出特點是硬度高、韌性足、耐熱性強，尤其適用于不銹鋼和難切削材料的加工。顯著提高的切削速度和刀具使用壽命讓用戶受益匪淺。
利用CVD化學涂層工藝制造可轉位刀片的氧化鋁涂層已有很長的歷史，但PVD物理涂層工藝生產尚屬新鮮事物，瓦爾特在這方面獨樹一幟。與CVD化學涂層工藝相比，PVD 物理涂層明顯更薄(PVD物理涂層為3～4μm，而CVD化學涂層為7～20μm)，因此切削刃更加鋒利。另外，PVD物理涂層切削材質的涂層溫度更低，介于500～600攝氏度之間，材料的韌性損失更少。氧化鋁的突出優(yōu)勢體現(xiàn)在耐熱性上：切削材質牌號 WSM35S 的新型 Tiger·tec® Silver PVD物理涂層就像隔熱套一樣包裹著可轉位刀片，特別適用于易產生高溫的不銹鋼和難切削材料的加工。
新一代產品保留了上一代Tiger·tec® 產品所表現(xiàn)出的極高的韌性，而切削材質的高溫耐磨性得到了進一步的提升。新涂層更高的硬度也對提高刀具使用壽命起到了積極的作用。另外，在Tiger·tec® 工藝中經過特殊的后處理，可以生成光滑的前刀面，有助于降低摩擦。
由于氧化鋁極其耐熱，因此新涂層還有另一個特點：采用其他切削材質加工上述材料時需要冷卻，而帶 Tiger·tec® Silver 涂層的可轉位刀片卻可以進行干式加工，切削速度明顯提高?？赊D位刀片的使用壽命不變甚至更長，同時生產效率提高。
“實驗室和現(xiàn)場試驗都表明，與第一代氧化鋁涂層相比，刀具的使用壽命有了顯著提高”，Walter AG 銑削高級產品經理 Wolfgang Vötsch 這樣說，“生產效率可提高 33%，切削刃的耐用性提高近 50%。”因此，WSM35S 特別適合用于經常加工不銹鋼和難切削材料的飛機、汽車制造以及船舶工業(yè)?！?/p>
