五步增效 重慶機床用行動大膽實踐前行
中秋節(jié)即將臨近，一早一晚逐漸感覺到秋天的寒意，也正與當(dāng)下機床工業(yè)的發(fā)展情況類似，機床行業(yè)已經(jīng)在減速、負(fù)增長中過渡中，重慶機床集團已經(jīng)感受到了陣陣寒意。
經(jīng)歷了近10年的井噴式發(fā)展之后，我國機床工業(yè)發(fā)展已經(jīng)減速。行業(yè)負(fù)增長，低端過剩，高端失守，成為機床行業(yè)的典型特征。這些變化，置身其中的重慶機床集團已經(jīng)感受到了陣陣寒意。
“多年來一直保持國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的地位，沒想到2011年以來市場風(fēng)云突變，似乎一夜之間增加了許多競爭對手。”重慶機床集團董事長、總經(jīng)理張明智告訴中國工業(yè)報記者，直面與國際競爭對手的差距，度過當(dāng)前痛苦轉(zhuǎn)型期只有一條路，那就是全面對標(biāo)競爭對手，提高產(chǎn)業(yè)化水平和核心競爭力，在不斷摸索中加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
放眼未來，重慶機床將依托技術(shù)升級、產(chǎn)品鏈延伸和品牌效益增長的戰(zhàn)略，向著世界齒輪機床先進行列、最大精密螺桿加工基地砥礪前行。
在張明智看來，機床行業(yè)的這次洗牌，堅持和堅守最為重要，最終的結(jié)果將是強者更強。
兩頭受擠
進入新世紀(jì)以來，伴隨著中國工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，作為裝備制造業(yè)的工作母機———機床工具行業(yè)迎來了長達10年的井噴式發(fā)展，中國一躍成為世界最大的機床生產(chǎn)國和消費國。
然而，在全球金融危機及中國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)性調(diào)整的影響下，產(chǎn)能過剩成為當(dāng)前中國制造業(yè)的最大困局。中國機床行業(yè)同樣進入艱難的轉(zhuǎn)折期，自2012年起，行業(yè)轉(zhuǎn)入負(fù)增長，低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，高端市場被國外產(chǎn)品占據(jù)，機床行業(yè)陷入低端過剩、高端失守兩頭受擠的困局。
從納入齒輪機床分會的12家會員企業(yè)的數(shù)據(jù)來看，國內(nèi)齒輪機床銷售規(guī)模和產(chǎn)值已經(jīng)分別從2011年的6330臺、35.33億元，下降到去年的4325臺和19.55億元，占國內(nèi)金屬切削機床銷售產(chǎn)值的比重也從6.29%下降為3.24%。另據(jù)中國海關(guān)統(tǒng)計，2011年我國共進口齒輪機床1662臺，進口額為37.17億元，據(jù)此測算，國產(chǎn)齒輪機床的國內(nèi)市場占有率僅為49%。從單價來看，國內(nèi)數(shù)控齒輪機床平均單價僅為進口機床的一半。
值得一提的是，經(jīng)濟低迷導(dǎo)致的制造業(yè)需求不足，也使得重慶機床來自汽車、摩托車、工程機械、船舶等主要用戶的訂單明顯下滑。同時，國際競爭對手也對中國市場虎視眈眈，憑借低價格和先進的技術(shù)、產(chǎn)品在國內(nèi)建廠，國產(chǎn)品牌的低成本優(yōu)勢正在逐步喪失。張明智告訴記者，今年以來，集團的某重點客戶分別向國外廠商訂購了數(shù)控干切滾齒機，同時國內(nèi)一些重要客戶也更趨向采購進口設(shè)備。
“然而，在壓力面前，我們也要看到積極的一面，中國經(jīng)濟穩(wěn)增長的總體思路沒有變，國家支持裝備制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略沒有變，中國汽車人均保有量仍然較低以及風(fēng)電并網(wǎng)等等，都可能提振國內(nèi)對大型機床的需求。”張明智表示，國內(nèi)機床企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級任重道遠，摒棄浮躁，做精做強產(chǎn)品才是齒輪機床行業(yè)發(fā)展的根本。
技術(shù)先行
“再困難，技術(shù)先行”是重慶機床始終堅守的發(fā)展理念，只有轉(zhuǎn)型升級才是根本出路。“要本著存量不能丟、增量要做好的原則，把技術(shù)領(lǐng)先轉(zhuǎn)變?yōu)槠放苾?yōu)勢，提升產(chǎn)品核心競爭力。”張明智表示。
根據(jù)戰(zhàn)略安排，機床、復(fù)雜刀具等板塊要借助環(huán)保搬遷，加強基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)的研究、儲備；加快新技術(shù)、新工藝的創(chuàng)新研究和應(yīng)用；建立有效的激勵機制，加大技術(shù)人才的培養(yǎng)力度，培養(yǎng)一批耐得住寂寞的技術(shù)、技能帶頭人。
其中，齒輪機床板塊要對標(biāo)世界先進水平，重點推進YE3120CNC7、YS3126CNC6干切機床、新YX3132CNC4/CNC5、磨齒機四款產(chǎn)品的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，打造具有世界先進水平的高檔數(shù)控機床，以點帶面實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品全面提升；數(shù)控車床要堅持“有所為，有所不為”，堅定不移地做好精車，向自動化、智能化全方位發(fā)展。復(fù)雜刀具要對標(biāo)世界先進水平，向高精、高效、高可靠性、穩(wěn)定性的中高端復(fù)雜刀具發(fā)展。汽車零部件要加快新產(chǎn)品開發(fā)，為企業(yè)發(fā)展提供持續(xù)動力和發(fā)展空間。
為保持技術(shù)領(lǐng)先，重慶機床還將在國家級技術(shù)中心的基礎(chǔ)上，深化集團&PTG歐洲研發(fā)中心的合作建設(shè)，加強基礎(chǔ)及關(guān)鍵技術(shù)研究，開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)儲備，全面推進機床技術(shù)向精密化、智能化、自動化、綠色化、復(fù)合化、高效化方向發(fā)展。
值得一提的是，精品工程也是重慶機床實踐技術(shù)先行理念的重要舉措。該工程旨在做精中高端產(chǎn)品，專門選擇國內(nèi)進口量較大的高端數(shù)控滾齒機和高速干切滾齒機兩類產(chǎn)品先行試點，從設(shè)計、工藝、鑄件、加工、裝配到涂裝等全過程加強質(zhì)量控制并進行持續(xù)性優(yōu)化改進，從而達到精品要求。
“通過功能、工藝、參數(shù)等與國外競爭對手的全方位對標(biāo)，希望在做精試點產(chǎn)品的同時，也對其他產(chǎn)品具有示范作用。”重慶機床常務(wù)副總經(jīng)理、總工程師李先廣告訴記者，在具體實踐中，針對這兩類產(chǎn)品，各有一名副總工程師帶領(lǐng)一個項目組全權(quán)負(fù)責(zé)，進而實現(xiàn)全過程、全員參與。
堅持堅守
在整個機床行業(yè)的“寒冬”中，重慶機床也在不斷探索中思考未來轉(zhuǎn)型升級的方向。張明智表示，行業(yè)形勢不好不是最要命的，關(guān)鍵在于企業(yè)自身的調(diào)整，使產(chǎn)業(yè)鏈向上下游延伸，促使商業(yè)模式從橄欖型向啞鈴型轉(zhuǎn)變。
放眼未來，重慶機床將以產(chǎn)品技術(shù)升級戰(zhàn)略、產(chǎn)品鏈延伸戰(zhàn)略和品牌效益增長戰(zhàn)略為支撐，以齒輪加工機床為核心，打造集機床、復(fù)雜刀具、汽車零部件、精密螺桿、精密機床鑄鍛件為一體的產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團，力爭進入世界齒輪機床先進行列，打造具有世界先進水平的最大精密螺桿加工基地。記者發(fā)現(xiàn)，在這次戰(zhàn)略調(diào)整中，原來的“產(chǎn)能擴張戰(zhàn)略”已被“品牌效益增長戰(zhàn)略”所替代，這也體現(xiàn)了重慶機床轉(zhuǎn)型升級著力點的變化。
具體來說，機床板塊將以齒輪加工機床為核心，全面對標(biāo)國際先進，打造具有世界先進水平的中高檔齒輪加工機床裝備基地和精密螺桿裝備基地。汽車零部件板塊努力擴大規(guī)模效益。復(fù)雜刀具板塊全面對標(biāo)世界先進，打造具有世界先進水平的成套復(fù)雜刀具產(chǎn)業(yè)化基地，實現(xiàn)質(zhì)量效益型發(fā)展。
談及今年下半年的形勢，重慶機床常務(wù)副總經(jīng)理李先廣依然出言謹(jǐn)慎。
“國內(nèi)外經(jīng)濟形勢依然嚴(yán)峻，產(chǎn)能過剩仍是制造業(yè)增長的最大問題，集團也將面臨新增訂單、產(chǎn)銷同比大幅下降，收入減少，運營成本上升，利潤空間大幅收窄等多重運行壓力。”李先廣表示，但面對困難，企業(yè)必須不膽怯、不退縮。
為此，重慶機床將多措并舉，拼搏“過冬”：一要著力市場開拓、搶抓訂單；二要加速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強企業(yè)創(chuàng)新能力；三要提升生產(chǎn)管理水平和市場快速反應(yīng)能力，確保有效產(chǎn)出，滿足用戶需要；四要加快企業(yè)信息化步伐，積極推進ERP建設(shè)；五要做好全面預(yù)算管理，實現(xiàn)開源節(jié)流，降本增效等等。
