英國(guó)Spirax Sarco公司投資引進(jìn)了雷尼紹QC20-W無(wú)線球桿儀，以便在其高端加工中心搬遷至新建工廠前后檢查機(jī)床可能出現(xiàn)的幾何精度問(wèn)題。這項(xiàng)采購(gòu)是價(jià)值3000萬(wàn)英鎊的投資計(jì)劃（即“聯(lián)合項(xiàng)目”）的一部分，該項(xiàng)目將Spirax的三個(gè)制造工廠合并到新建的格洛斯特郡切爾滕納姆總廠。
在新廠區(qū)，Spirax Sarco公司根據(jù)其看板 (Kanban) 系統(tǒng)決定的批量大小，使用Mori-Seiki MH50和HG630臥式銑床批量生產(chǎn)BSA波紋管閥。但是，在工廠搬遷之前，這些機(jī)床已集成到柔性制造系統(tǒng) (FMS) 中，Spirax的生產(chǎn)工程師Richard Morris解釋說(shuō)：“它們已經(jīng)投入高負(fù)荷生產(chǎn)有16年了。”
在拆解FMS和搬遷機(jī)床之前，Spirax的管理層希望確定這些機(jī)床搬遷是否物有所值 — 他們想確切了解機(jī)床是否還能夠準(zhǔn)確切削工件，假若不能，哪些零件需要更換。如果確定這些機(jī)床值得搬遷，那么在新廠區(qū)安裝好機(jī)床后，公司還要進(jìn)行后續(xù)檢查，判斷它們是否出現(xiàn)幾何精度、滾珠絲杠精度和反向間隙方面的問(wèn)題。
“最初，我們想購(gòu)買(mǎi)激光跟蹤設(shè)備來(lái)檢查幾何精度，”Morris先生說(shuō)，“但是，雷尼紹的球桿儀不僅比它便宜得多，還能夠執(zhí)行我們計(jì)劃的所有任務(wù)。”
嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
Spirax Sarco公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)蒸汽和工業(yè)流體控制與節(jié)能利用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的全球領(lǐng)先制造商。公司的BSA閥門(mén)采用波紋管式密封設(shè)計(jì)，確保完全消除閥桿密封泄露，符合世界各地最嚴(yán)格的排放法規(guī)。“我們制造的不是航空航天零件，”Morris先生說(shuō)，“因此追求不必要的微米級(jí)精度就顯得多余了。但是，我們有非常嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。零件離開(kāi)加工車(chē)間之后，直接用來(lái)組裝，尺寸超差會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。”
雷尼紹的QC20-W球桿儀系統(tǒng)具有象Spirax Sarco這樣的機(jī)床用戶所需要的關(guān)鍵性能和操作優(yōu)點(diǎn)。藍(lán)牙 (Bluetooth®) 無(wú)線技術(shù)確保了無(wú)需處理線纜問(wèn)題，在防護(hù)門(mén)關(guān)閉的狀態(tài)下操作，并降低了系統(tǒng)損壞的可能性。同時(shí)，新近引進(jìn)的最新雷尼紹硬件和軟件可進(jìn)行“部分圓弧”(220°) 測(cè)試。因此，用戶測(cè)試的靈活性大輻提高，包括： Z軸測(cè)試更加方便（無(wú)需用戶定制卡具）；降低了對(duì)軸行程的要求（典型情況下，銑床上的Z軸和車(chē)床的X軸行程較短）；并且僅需一次設(shè)定就能測(cè)試三個(gè)平面。
直觀的軟件界面
“雷尼紹的球桿儀實(shí)際操作起來(lái)比想象要簡(jiǎn)單得多，”Morris先生說(shuō)，“我參加了雷尼紹在New Mills總部舉辦的一天培訓(xùn)課程，該課程涵蓋了我需要了解的所有內(nèi)容。雷尼紹設(shè)計(jì)的軟件直觀易用，因此一天學(xué)習(xí)就足夠了。回來(lái)之后，我檢查了所有需要搬遷的機(jī)床，發(fā)現(xiàn)它們絕對(duì)值得保留。許多機(jī)床雖然需要安裝新的零件才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，但是安裝一個(gè)新的滾珠絲杠的成本遠(yuǎn)比更換一個(gè)昂貴機(jī)床的成本低得多。"除了在“聯(lián)合項(xiàng)目”中使用QC20-W 球桿儀之外，Spirax的管理層還希望能夠?qū)C(jī)床經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性檢修，并加強(qiáng)管理，以此作為降低廢品率和提高綜合質(zhì)量計(jì)劃的一部分。“我們只有一臺(tái)球桿儀，但這對(duì)我們所有的機(jī)床來(lái)說(shuō)游刃有余，”Morris先生補(bǔ)充道，“我們正在制定一項(xiàng)計(jì)劃，在日常維護(hù)過(guò)程中至少一個(gè)月對(duì)每臺(tái)機(jī)床進(jìn)行一次檢查。”
零件精確達(dá)標(biāo)，始終如一
監(jiān)控機(jī)床的精度對(duì)于Spirax的切爾滕納姆新廠區(qū)來(lái)說(shuō)十分關(guān)鍵。工廠采用三班生產(chǎn)制，幾乎沒(méi)有空隙時(shí)間處理機(jī)床誤差產(chǎn)生的問(wèn)題，因此必須嚴(yán)格安排維護(hù)，從而在最大程度上縮短停機(jī)時(shí)間。在任何加工過(guò)程中，工件精度欠佳可能由各種因素造成，比如刀具磨損、主軸磨損或者夾具夾緊不當(dāng)。但是，零件不達(dá)標(biāo)也可能是由機(jī)床定位誤差所致。無(wú)論機(jī)床是否老化，幾何、動(dòng)態(tài)或間隙誤差會(huì)產(chǎn)生重大的負(fù)面影響。采用雷尼紹的QC20無(wú)線球桿儀可提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而讓生產(chǎn)經(jīng)理安枕無(wú)憂： 零件生產(chǎn)精確達(dá)標(biāo)，日復(fù)一日，始終如一。
