無論您的工件是圓形、非圓形還是不規(guī)則曲面，SK 204 均可以進行所有內(nèi)部和外部操作：非圓形磨削、圓柱形磨削（內(nèi)部和外部）、平面磨削、磨槽和拋光——SK 204 可謂當之無愧的全能磨削機。其模塊化設(shè)計可適配多種加工方法從而滿足特定的加工任務(wù)。
SK 204 專為外徑高達 250 mm 的內(nèi)曲面非圓輪廓加工而設(shè)計，可應(yīng)用于液壓泵環(huán)、制冷壓縮機環(huán)以及燃油噴射技術(shù)中使用的凸輪傳動軸部件等。該機床最多可以配備三個不同尺寸的磨削主軸以供外部和/或內(nèi)部磨削使用。SK 204可適配多種磨削技術(shù)，如金剛石和 CBN 砂輪。其模塊化系統(tǒng)還包含用于 CBN 和金剛石砂輪的修整裝置、用于磨削和修整操作的觸摸識別功能以及多種工件傳輸功能。該機床為人工上下料設(shè)計。
工件質(zhì)量是重中之重
SK 204 凸輪磨床廣泛應(yīng)用在葉片泵、噴射泵等凸輪環(huán)的內(nèi)曲線粗、精磨。通過C 軸和 X 軸的插值以及 Z 軸的軸向砂輪振動可以實現(xiàn)對幾乎所有輪廓的加工。而使用金剛石砂輪修整粗精磨削輪是該過程的一個組成部分，可以在任何時間進行。
SK 204結(jié)構(gòu)一覽
SK 204 的所有磨削主軸均保持靜止狀態(tài)，工件通過復(fù)式滑座被帶到主軸上進行加工。機床床身由鑄鐵制成，具有較高的靜態(tài)和動態(tài)剛度，并配備有床身沖洗系統(tǒng)。復(fù)式滑座由安裝在機床底座上的縱向滑座（X 軸）和橫向滑座（Z 軸）組成，傳動裝置由數(shù)控交流伺服電機和滾珠絲杠組成，該設(shè)計可保證最高質(zhì)量的表面光潔度和優(yōu)良的輪廓精度?？v向滑座和進給滑座的導(dǎo)軌結(jié)合其預(yù)載精密直線滾柱導(dǎo)軌，共同提供高度精確的磨削結(jié)果。振動橫向滑座可確保產(chǎn)生更佳的表面光潔度，行程和振動速度可自由設(shè)定。此機床冷卻過濾可同時使用油和乳化劑，這便確保了可以調(diào)整此過程以適應(yīng)具體應(yīng)用。觸摸識別和碰撞控制由安裝在磨削主軸上的雙通道傳感器控制。第一個通道用于檢測砂輪接觸工件的時刻，這時砂輪的探測進給速率更改為加工進給速率；第二個通道用于檢測加工區(qū)域中的碰撞并在必要時立即切換到緊急關(guān)閉。機床外殼（防濺保護罩和廢水通道）與機床底座分離，可以消除所有振動影響。加工區(qū)域只能通過一個滑動門進入，該滑動門采用手動激活并通過電氣鎖定，同時配有安全防護玻璃窗。
SK 204 的優(yōu)點：
EMAG Contour軟件界面簡單易懂，可輕松進行操作和編程
配置最新的磨削技術(shù)
可配備一個、兩個或以上內(nèi)圓磨削主軸
技術(shù)數(shù)據(jù)
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性能 |
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SK 204 |
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最大工件直徑 |
mm |
250 |
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最大工件長度 |
mm |
100 |
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最大砂輪直徑 |
mm |
250 |
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X 軸行程 |
mm |
1,000 |
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Z 軸行程 |
mm |
380 |
SK 204 - 用于磨削凸輪的模塊化機床設(shè)計。該機床可為任何部件提供內(nèi)外非圓磨削解決方案，并適用于工件大批量生產(chǎn)。
SK 204 可配備多個不同尺寸的內(nèi)部磨削主軸。
磨削徑向凸輪
SK 204 凸輪磨床廣泛應(yīng)用在葉片泵、燃油噴射泵等凸輪環(huán)的內(nèi)曲線粗、精磨。
