火花機(jī)|鏡面火花機(jī)|雙頭火花機(jī)|數(shù)控火花機(jī)|迪蒙火花機(jī)|迪蒙鏡面火花機(jī)|電火花成型機(jī)床|
迪蒙專業(yè)制造的數(shù)控火花機(jī),采用國際先進(jìn)的放電加工技術(shù),在精密電子接插件、塑料模具、粉末冶金、特種合金、硬質(zhì)合金、石墨、大面積鏡面、木工刀具等電加工領(lǐng)域有國內(nèi)絕對領(lǐng)先優(yōu)勢并達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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機(jī)床特點(diǎn)
高剛性
■ 機(jī)床主機(jī)采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),底而寬的床身, “十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少X Y 軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性
■ 采用高品質(zhì)的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的加工性能
■ 單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運(yùn)動(dòng)
■ 機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級)材料,具有絕緣性能好(有效保障最佳放電狀態(tài),是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工
高精度
■ 絲杠,導(dǎo)軌,電機(jī)等選用國際一流品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床使用的精度穩(wěn)定性和保持性
■ 數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的位置精度
■ 機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗(yàn),出廠前留有足夠的精度儲(chǔ)備,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的精度
■ 激光測量各軸微米級的驅(qū)動(dòng)精度
高品質(zhì)
■ 根據(jù)測量結(jié)果對各軸設(shè)定螺距補(bǔ)償,從而確保u 級的定位精度和重復(fù)定位精度
■ 在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過機(jī)床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性
■ B型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過90秒
安全措施
■ 設(shè)有液位保護(hù),液溫保護(hù),自動(dòng)滅火裝置等,確保機(jī)床操作的安全性.當(dāng)工作液溫度到達(dá)60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當(dāng)液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執(zhí)行
■ 斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯(cuò)誤信息提示等功能,當(dāng)操作錯(cuò)誤和出現(xiàn)故障時(shí),有報(bào)警和錯(cuò)誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊,排除故障
B系列高精度數(shù)控鏡面火花機(jī)技術(shù)參數(shù)
B30 (X Y Z軸行程: 300x210x270mm)
B35 (X Y Z軸行程: 350x250x270mm)
B50 (X Y Z軸行程: 500x400x350mm)
1) 最佳表面粗糙度：Ra 0.1μm
2) 最小電極損耗：0.1%
3) 最高加工效率：≥400 mm3/min（40A）
4)豐富的工藝數(shù)據(jù)庫:11種材料對內(nèi)含紫銅/鋼、石墨/鋼、細(xì)石墨/鋼、銅鎢合金/硬質(zhì)合金、銅鎢合金/鋼、紫銅/紫銅等標(biāo)準(zhǔn)工藝.可自動(dòng)根據(jù)編程專家系統(tǒng)生成各類加工程序.
插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線
各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
最大控制軸數(shù): 三軸三聯(lián)動(dòng)(標(biāo)配) 4軸4聯(lián)動(dòng)(選配)
最小驅(qū)動(dòng)單位: 1u m
最小電極損耗 0.1%
最高生產(chǎn)率 400 mm3/min
標(biāo)準(zhǔn)工藝 銅/鋼, 微細(xì)銅/鋼, 石墨/鋼, 銅鎢/鋼, 微細(xì)銅鎢/鋼, 鋼/鋼, 銅鎢/硬質(zhì)合金, 銅/鋁, 石墨/鈦等
各軸分辨率 um 0.4
最小驅(qū)動(dòng)單位 um 1
輸入方式 觸摸屏, USB接口, RS-232
