目前在工業(yè)上已成功地用激光束進(jìn)行切割、打孔、焊接和表面改質(zhì)處理等。揚(yáng)州亞星客車股份有限公司多年前從濟(jì)南鑄鍛研究所購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)DS-054
激光切割機(jī)，一直用于樣板加工、復(fù)雜零件切割。該機(jī)床最大輸出功率為600W，切割材料長(zhǎng)度為2500mm，寬為1250mm，最大割縫寬0.3mm，最小設(shè)定單位0.001mm，最大切割速度為10m/min。
激光切割機(jī)的關(guān)鍵部位是激光發(fā)生器，但是由于該機(jī)床開(kāi)發(fā)研制早，810激光發(fā)生器為美國(guó)制造，特別是450圓偏振反射鏡基本依賴進(jìn)口，使用后發(fā)現(xiàn)機(jī)床導(dǎo)光系統(tǒng)原設(shè)計(jì)存在部分不足，反射鏡鏡片故障率高，使用壽命僅為6至8個(gè)月，而該鏡片價(jià)格貴，購(gòu)買困難，既影響了生產(chǎn)又增加了成本。這里介紹一種反射鏡鏡片重復(fù)多次使用的方法。
激光切割機(jī)使用時(shí)突然不出光，其他動(dòng)作正常。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)45°圓偏振反射鏡片鍍層在反射點(diǎn)上被燒毀，直徑達(dá)6mm，其中心鍍層已被燒化并向四周呈放射狀，鏡片上的電氣熱保護(hù)裝置未動(dòng)作。損壞原因有以下幾種：
(1)光路中的氣體不干凈。在
激光切割加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量金屬粉塵，大量微粒長(zhǎng)時(shí)間對(duì)光聚焦，使鏡片局部過(guò)熱而燒毀。(2)激光通過(guò)前鏡和后鏡再入射到45°圓偏振反射鏡上。光路中的灰塵一旦附著到前鏡或后鏡上，激光照射后，灰塵吸收熱量，前鏡或后鏡受熱變形而有微小的凸凹，使光聚焦而照到反射鏡上而損壞。(3)反射鏡老化，超過(guò)了使用壽命。
經(jīng)分析，鏡片（φ50mm）是中心部分燒壞，四周完好無(wú)損。因此，考慮如何使光人射到反射鏡的完好部分，則損壞的鏡片就能繼續(xù)使用。這里采取了將反射鏡及整個(gè)鏡座同時(shí)平移，使反射鏡偏心。用這種方法，鏡片可重復(fù)使用9次，裝配保養(yǎng)簡(jiǎn)捷，不影響激光切割機(jī)的光路。具體做法是：(1)卸下鏡座，分開(kāi)上蓋和底座，取出鏡片進(jìn)行清洗，并保存好待用。(2)將底座的8個(gè)M3的定位孔向同一方向（此處向左）平移11mm，重新打孔，以改變鏡片上的反射點(diǎn)（見(jiàn)圖1）。(3)把底座的入射口和出射口的圓孔中心同一方向平移11mm作成長(zhǎng)圓孔。(4)安裝好底座后，先用氨、氖光照射，檢驗(yàn)鏡座的入射口和出射口是否擋住光路，當(dāng)?shù)鬃凸饴氛：?，按正常步驟裝好45°反射鏡和上蓋，打出白色的二氧化碳光后，即可試割。
采用上述措施后，經(jīng)過(guò)一年的使用，產(chǎn)品切口光滑無(wú)毛刺，保持了原有水平。
