工具機發(fā)展兩極化 市場新藍海啟示
綜觀2009年臺北TIMTOS、意大利EMO工具機展，工具機的發(fā)展呈現(xiàn)極大與極小的兩極化發(fā)展，ATC（Auto Tools Change，自動換刀機構）刀庫研發(fā)走向亦是如此：
1. 簡易化及機械式同動打刀刀庫
單純的刀倉儲刀功能，構造簡單，材質以綠能、環(huán)保、輕量化、低成本的刀庫結構設計，達到高效節(jié)能的目標。如吉輔公司研發(fā)的機械式同動打刀圓盤式刀庫，以平板凸輪與ATC凸輪機械式同動的結構設計，藉由電磁閥與機械閥作用于二段式打刀缸，使換刀臂于換刀動作時，讓主軸同步松刀以完成整個換刀行程，換刀時間）(含主軸松∕夾刀)僅需1.1秒（60Hz）。
換刀迅速外，更有輕量化、低成本的架構；且在刀套設計、機體結構、加工精度、綠能環(huán)保4項都全面領先同業(yè)，使用壽命與運轉性能更符合客戶之需要，同時擁有美國、德國、韓國、臺灣、大陸、巴西與印度等7國的研發(fā)專利；所搭配之剎車電子板設計并已通過TUV之CE及EMC相關指令認證。
創(chuàng)新的「機械式同動打刀圓盤式刀庫」除皮帶式主軸，也可搭配IDD與內(nèi)藏式主軸。諸如此類簡單、輕量化、體積小及多功能架構的儲刀倉刀庫結構，可因應市場需求變更設計，并應用于高速臥式加工中心、龍門加工中心，以及各類立臥式加工中心之儲換刀系統(tǒng)上。
2. 復雜化、精密化的換刀機構刀庫
近年全球機床產(chǎn)業(yè)主流發(fā)展，強調(diào)高效率、高速化、多功能，同時縮減工序、節(jié)能的高科技機床產(chǎn)品；結構設計愈精致，換刀時間愈快，產(chǎn)能效率愈高，如TIMTOS 2009的展示重點，便是「單機多任務復合化」機種，合車銑功能于一體 。大型搪銑床、立車、車銑復合機 、臥式加工機及動柱∕動梁式、多軸化設計，搭配頭倉系統(tǒng)規(guī)劃的立臥五面龍門換刀機構刀庫，達到縮短加工的時間、提高加工精度的目的。
研發(fā)能量不跌反升 開發(fā)多項革命性刀庫
面對2010年工具機產(chǎn)業(yè)景氣回溫復蘇，吉輔公司致力于發(fā)展符合市場需求刀庫產(chǎn)品，需具備高荷重、高容量、高速化、重量輕、成本低之概念。在此概念基礎下，發(fā)展出各具功能特色，符合產(chǎn)業(yè)需求的刀庫：
1. 客制化輕量化與低成本架構刀庫
刀庫型式符合輕薄化、智能化、低價化、綠能化四大要求，強調(diào)多樣多變、高速高能。因應客制化需求，換刀機構必須更求突破現(xiàn)有規(guī)格形式，符合客戶量身訂作的專業(yè)訴求，如各種立∕臥式中心加工機與Tapping Center等，可運用于一般模具加工、汽機車零件、3C產(chǎn)業(yè)等。
2. 高效能、高精度臥式刀庫
具有高轉速、高精度、強力切削的機械特性：(1) 可遠距離輸送；(2) 可同步打刀及聯(lián)動開∕關門，大幅縮短換刀時間；(3) 大型及高容量可擴充式刀庫； (4)高效率且定位精準的驅動及選刀系統(tǒng)
刀庫之架構必須兼顧換刀效率及儲刀效能，多變的刀庫型體（可容納120/180/200以上刀具數(shù)）及多樣精密之換刀系統(tǒng)。運用于一般模具加工、汽機車零件、3C產(chǎn)業(yè)、航天領域等產(chǎn)業(yè)。
