在競爭日趨激烈的今天,提升工作效率與提高機床精度是制造企業(yè)生存的關鍵所在。DMP2009東莞國際模具及金屬加工展會上,我們看到了臺灣健溢機械股份有限公司帶來的高速、高效率、高精度的FastCut系列加工機械。該系列機床具有獨特工藝,無論是兩端同時加工CNC車床,還是CNC多邊成型切角車床,都稱得上是有效提高產能和效能的利器。
FastCut進入大陸市場僅僅一年多,但其在臺灣則已經有二十余年的生產歷史。臺灣健溢機械早在1990年就成功開發(fā)了切角機CY—201,并打入國際市場,奠定了切角加工制造業(yè)先驅的地位。其后,他們又相繼開發(fā)完成兩端同時加工車床 FC-60800、FC-XB10等產品,并同時導入ISO9001品質保證。
在東莞展出的FC—SA33兩端同時加工CNC車床,具有雙系統(tǒng)設計,單主軸,雙刀塔,兩端同時可做相同或不同加工?!癋C—SA33是FastCut兩端同時加工CNC車床的代表機型之一,該產品可以進行心軸類、管類兩端內外徑同時加工,同心度與效益極高?!盕astCut加達力機械設備有限公司執(zhí)行副總經理馬維國告訴記者,對于非對稱或異型工件,他們可依需求設計自動退料系統(tǒng),并可依個別工作需求訂制特殊主軸頭。FastCut另外展出的多邊成型快速切角機,亦曾在海外受到熱捧。馬總認為,以銑床進行切削金屬加工,加工速度慢,而且在操作方面調整不易,加工變化度也不高,限制上又多。如果采用德國、日本所進口的切角機價格不菲,在成本上回收慢。而FastCut切角加工機速度快、易操作、好維修,并且在加工切削上變化度高,價格適中,是企業(yè)降低投資成本的極佳選擇。
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1、機軸加工車床 DF11
兩端同時加工車床(中間夾持,兩端同時加工,效率增加1倍,是高效加工的選擇?。?/strong>
?單主軸雙邊夾持,能夠夾持兩個不同外徑的工件
?DF11適用于加工齒輪、軸心、煞車盤及軸盤
兩端同時加工車床
雙邊夾持,雙倍產出。
車床表現(xiàn)最大化,可同時間加工兩個不同工件。
大幅減少占地面積,使操作者可一次同時加工兩個工件。
可串聯(lián)多臺DF11,加工效益倍數(shù)成長。
結合兩臺兩端同時加工CNC車床及自動送收料系統(tǒng)可以大大提高機臺產能及投資報酬率。
DF11適用于加工齒輪、軸心、煞車盤及軸盤。搭配雙邊八軸高速送送料,使自動化產線更完整。
2、切角加工機(車床)
是生產五金配件的重要設備,擁有兩機合一的多方位功能,能達到多臺銑床的功能及工作量。CN切角車床可打破金屬加工業(yè)者采用六角或四角棒材的材料限制,采用圓形棒加工,能一次完成六角切削,或可依需要快速切削成各種角度形狀,加工范圍廣,一機多用途。該設備也具備單獨切角功能,可單獨發(fā)揮CNC車床功能,工件在切削后同心度佳、精度高,采用電腦控制可切削任何形狀表面,大幅提升加工效率,提高企業(yè)利潤?!?br/>