超過全球總消費(fèi)量50％的巨大中國焊接材料市場，早已引得全球知名焊接材料品牌接踵而至，中國已成為焊接材料全球化競爭最重要的市場。高端焊接材料領(lǐng)域幾乎為國外各大品牌所覆蓋，這些產(chǎn)品大都應(yīng)用于在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位的火電、核電、石油、化工和機(jī)械等行業(yè)重點(diǎn)工程中。中檔產(chǎn)品市場國內(nèi)企業(yè)目前尚有一定成本優(yōu)勢可彌補(bǔ)外觀質(zhì)量方面的不足，但這種優(yōu)勢正在逐漸消失，因?yàn)閹缀鯂H上所有知名的焊接材料品牌已相繼在中國本土建立了制造工廠。中國焊材制造企業(yè)尤其是多數(shù)民營企業(yè)擁有絕對優(yōu)勢的則是價(jià)格低廉、競爭混亂的低端產(chǎn)品。作為全球焊接材料第一制造大國的中國焊材制造業(yè)，由于存在較大的差距，在以中國為主戰(zhàn)場的全球化進(jìn)程中，正在被邊緣化。
而國際上知名的焊接材料制造企業(yè)，大多數(shù)為資本實(shí)力雄厚，在產(chǎn)業(yè)鏈方面向上下游或橫向發(fā)展的大型綜合企業(yè)集團(tuán)，或是大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)的子公司或事業(yè)部，或是同時(shí)經(jīng)營焊接設(shè)備、焊接器材和各種氣體(包括焊接氣體)的老牌綜合性焊接器材企業(yè)集團(tuán)。國內(nèi)同行卻基本上是單一的焊接材料制造廠家，資本總量小，在經(jīng)營規(guī)模和資金實(shí)力方面相差一個(gè)數(shù)量級(jí)。單一的經(jīng)營范圍局限了企業(yè)的發(fā)展及投資取向，更極大地局限了各種資源的整合能力。
計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期封閉運(yùn)行的中國經(jīng)濟(jì)，使我國焊接材料技術(shù)水平本來就嚴(yán)重落后于國際同行。進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)后，極少的企業(yè)不舍得在技術(shù)研發(fā)方面有較大的投入，造成研究設(shè)施嚴(yán)重落后。如日本某同行，其研究所擁有用于微量無素分析的不同時(shí)期的等離子光譜分析儀多臺(tái)，同時(shí)擁有多臺(tái)掃描電鏡和透射電鏡，而所有中國焊接材料制造廠家一臺(tái)也沒有。研究手段落后導(dǎo)致研究水平落后，產(chǎn)品技術(shù)水平落后，新產(chǎn)品開發(fā)跟不上市場需求，國內(nèi)企業(yè)被擠出高附加值的產(chǎn)品市場之外。
生產(chǎn)裝備的自動(dòng)化程度低，檢測設(shè)備落后是產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要原因；原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性更是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。焊接材料質(zhì)量差距主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性方面。
大西洋公司作為中國最早的焊接材料制造廠家，產(chǎn)品品質(zhì)和技術(shù)進(jìn)步一直是大西洋賴以發(fā)展的兩大法寶。追求的是為用戶提供品質(zhì)穩(wěn)定可靠的焊接材料，同用戶一道創(chuàng)造共同的焊接事業(yè)。近20年來，公司始終堅(jiān)持品牌戰(zhàn)略，不斷加大技術(shù)投入，堅(jiān)持自主研發(fā)和技術(shù)引進(jìn)兩條腿走路的技術(shù)進(jìn)步策略，促進(jìn)了產(chǎn)品水平的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，在中檔產(chǎn)品領(lǐng)域逐漸縮小了同國際同行之間的技術(shù)差距。
自20世紀(jì)80年代中期起到目前，公司分別從瑞士、德國、日本及意大利等國先后引進(jìn)大量的先進(jìn)技術(shù)和裝備。引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)有：鐵粉型低氫焊條、超低碳不銹鋼焊條和纖維素焊條等配方；引進(jìn)的先進(jìn)裝備有：2001雙層藥皮壓涂機(jī)、年產(chǎn)1萬t的320t油壓式壓涂機(jī)、24線無鍍銅焊絲生產(chǎn)線、焊芯高速校直切斷機(jī)、全自動(dòng)焊絲精密層繞機(jī)、桶裝焊絲機(jī)和藥芯焊絲成型機(jī)組等；引進(jìn)的檢測設(shè)備如：X熒光光譜分析儀、M7直讀光譜儀、最新的M9直讀光譜儀(兩臺(tái))、紅外分析儀和氧氮分析儀等先進(jìn)儀器。
通過消化吸收引進(jìn)技術(shù)后，一是改進(jìn)和創(chuàng)新開發(fā)的新一代低氫系列、不銹鋼系列產(chǎn)品至今仍然是公司的強(qiáng)勢產(chǎn)品；二是對創(chuàng)新設(shè)計(jì)制作的焊芯高速校直切斷機(jī)改進(jìn)了原機(jī)的不合理設(shè)計(jì)，同原機(jī)相比生產(chǎn)效率提高20％，，噪聲低，運(yùn)行更加穩(wěn)定。自主創(chuàng)新研制的低氫高溫鏈條爐配合引進(jìn)設(shè)備配置完成了我國惟一的萬噸低氫焊條連續(xù)生產(chǎn)線；完成了國內(nèi)第一條雙配置準(zhǔn)低溫＋臺(tái)車爐萬噸低氫焊條生產(chǎn)線，重組低氫電焊條生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都明顯提高。
我國的焊接材料市場正面臨著全球制造廠家共同參與下的重新洗牌，我們只有面對差距，積極應(yīng)對，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新特別是自主創(chuàng)新的力度，針對各類產(chǎn)品強(qiáng)化優(yōu)勢，轉(zhuǎn)變?nèi)鮿?，才有可能在危機(jī)四伏激烈競爭的環(huán)境中不被擠出主流市場。
