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在機(jī)床加工領(lǐng)域，撞刀問題是較為頭疼的一大難題。設(shè)備撞刀看似小事，實(shí)則危害巨大。加工中心作為高轉(zhuǎn)速高精度的自動(dòng)化精密設(shè)備，一旦發(fā)生撞刀輕則影響加工效率，重則影響導(dǎo)致加工中心整體精度下降，甚至?xí)屨麄€(gè)刀庫(kù)成為廢品。因此在我們?nèi)粘＜庸み^程中，千萬(wàn)要重視撞刀問題。了解發(fā)生撞刀的原因，并且做好提前預(yù)防，是降低撞刀發(fā)生的有效方法。
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我們都知道加工中心的精度影響著加工質(zhì)量，一說起精度的代表機(jī)床，像什么DMG、馬扎克、哈斯等這些大咖品牌就能脫口而出，但是很多小公司支撐不了這些品牌的巨額費(fèi)用，那如何能更快更好的準(zhǔn)確判斷出一臺(tái)加工中心的精度呢？
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本文針對(duì)臥式四軸機(jī)床上加工大型弧面的一種新的方法進(jìn)行了系統(tǒng)分析，建立了數(shù)學(xué)模型，編寫了全參數(shù)化宏程序，提高了弧面的加工效率，保證了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。
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眾所周知，加工中心上的鏜孔加工相比車床的鏜孔加工更加困難。為什么這么說呢？加工中心加工時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)，
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隨著汽車行業(yè)大量興起，五軸數(shù)控機(jī)床越來(lái)越多。但在目前的市場(chǎng)上，真五軸（有RTCP功能）機(jī)床很少，假五軸（只做分度功能）機(jī)床很多。什么叫真五軸、什么叫假五軸，與三軸有什么區(qū)別？下面說明如下。
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精密的加工中心機(jī)床配合先進(jìn)的切削刀具可提供出色的金屬切削生產(chǎn)率。而刀柄作為切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口，對(duì)于實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率至關(guān)重要。那么，該如何選擇、應(yīng)用和維護(hù)最適合生產(chǎn)需求的刀柄呢？
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本文主要對(duì)立式鉆攻中心、數(shù)控車床和數(shù)控銑床等數(shù)控加工機(jī)床設(shè)備的故障診斷及修理方法進(jìn)行介紹。這些故障都是在日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇見的，包括機(jī)械方面和電氣方面。本文有針對(duì)性地對(duì)各故障診斷與維修方法進(jìn)行了深入淺出地闡述，值得數(shù)控維修的同行借鑒。
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我們常常聽到線軌與硬軌加工中心機(jī)，它們兩個(gè)有什么區(qū)別?哪個(gè)更好用呢?相信很多行業(yè)人士都不知道，今天臺(tái)群精機(jī)就詳細(xì)介紹一下什么是硬軌加工中心機(jī)，什么是線軌加工中心機(jī)，這兩者的區(qū)別在哪里，哪個(gè)更好用。
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鈑金折彎時(shí)計(jì)算鈑金展開料長(zhǎng)度或做cad鈑金展開時(shí)，總是希望提高效率，計(jì)算越簡(jiǎn)單越好。折彎系數(shù)計(jì)算公式用最簡(jiǎn)單最好。實(shí)際上，如果不要求精準(zhǔn)的鈑金誤差，可以用簡(jiǎn)單的方法就可計(jì)算折彎系數(shù)了。
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在銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)。要減少振動(dòng)，需要考慮一些策略。
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數(shù)控機(jī)床的可編程功能分為兩類：一類用來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具軌跡控制即各進(jìn)給軸的運(yùn)動(dòng)，如直線/圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給控制、坐標(biāo)系原點(diǎn)偏置及變換、尺寸單位設(shè)定、刀具偏置及補(bǔ)償?shù)?，這一類功能被稱為準(zhǔn)備功能，以字母G以及兩位數(shù)字組成，也被稱為G代碼。
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通過對(duì)某立式加工中心機(jī)床主軸的振動(dòng)測(cè)試與頻譜分析研究，為解決該主軸的振動(dòng)異音問題提供了有效的方法。
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減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化，國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：
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工業(yè)機(jī)器人電動(dòng)伺服系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)為三個(gè)閉環(huán)控制，即電流環(huán)、速度環(huán)和位置環(huán)。一般情況下，對(duì)于交流伺服驅(qū)動(dòng)器，可通過對(duì)其內(nèi)部功能參數(shù)進(jìn)行人工設(shè)定而實(shí)現(xiàn)位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制等多種功能。
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銑削加工方法、策略及銑削計(jì)算公式銑削加工方法、策略及銑削計(jì)算公式
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隨著科學(xué)技巧和社會(huì)消費(fèi)的敏捷開展，機(jī)械產(chǎn)品日趨龐雜，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品德量和消費(fèi)率的請(qǐng)求越來(lái)越高。
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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
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今天要和金粉們分享的這篇文章很合時(shí)宜，許多金粉朋友們可能開始復(fù)工了，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，機(jī)床在開機(jī)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？
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由于機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)種類繁多、設(shè)備形態(tài)結(jié)構(gòu)各異、設(shè)計(jì)方式多種多樣、故障現(xiàn)象千差萬(wàn)別，維護(hù)好數(shù)控設(shè)備是具有相當(dāng)難度的工作。在掌握了機(jī)械結(jié)構(gòu)及電氣控制原理的同時(shí),必須合理分析，靈活運(yùn)用，善于總結(jié),才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到難地去縮小故障范圍并排除。
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本文就是一篇非常實(shí)用的文章，文中首先介紹了數(shù)控車床常用的“試切對(duì)刀法”的原理及對(duì)刀思路；接著，介紹了華中世紀(jì)星車削數(shù)控系統(tǒng)的四種手動(dòng)試切對(duì)刀方法；為改進(jìn)其對(duì)刀精度，根據(jù)“自動(dòng)試切→測(cè)量→誤差補(bǔ)償”的思路，設(shè)計(jì)出了用程序控制的自動(dòng)試切法，并總結(jié)介紹了四種精確對(duì)刀方法
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