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直線轉(zhuǎn)動-HIWIN直線導軌-PG系列-智慧型線性導軌
158機床網(wǎng)——HIWIN 直線導軌 PG系列整合線性滑軌及編碼器于一體，大幅增加空間效益。 兼具線性滑軌高剛性及磁性編碼器高精度之優(yōu)點。 內(nèi)藏式尺身及感應讀頭，不易受外力破壞。 訊號感應屬非接觸性，產(chǎn)品壽命長。 可做長距離之量測 (磁性尺身部份可達30m)。 量測特性，不因含油、水、粉塵及切削屑之惡劣工作環(huán)境而改變；另對震動、噪音及高溫之環(huán)境亦可勝任。 分辨率佳。 安裝容易。
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直線轉(zhuǎn)動-HIWIN直線導軌-MG系列-微小型線性導軌
158機床網(wǎng)——HIWIN 直線導軌MGN 體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。 滑塊、滑軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質(zhì)之線性滑軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質(zhì)，具備防銹的特性。采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。 有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。
MGW﹝寬幅﹞ 加寬滑軌之設計大幅提升力矩負荷能力，可單軸使用。 哥德型四點接觸設計，可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。 滑塊裝有微小型保持鋼絲，取下滑塊鋼珠也不會脫落。
滑軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質(zhì)，具抗腐蝕之特性。
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HIWIN四列式寬直線導軌-WE型線性滑軌
158機床網(wǎng)——抗大力矩復荷能力
寬軌直線導軌增加線軌寬度約1.5倍及降低組合高度，實現(xiàn)超高扭轉(zhuǎn)阻抗；滑軌采用兩排安裝螺栓固定，因此大幅度提高了安裝強度。
四方向負荷能力
WE系列能承受徑向、反徑向，及側(cè)向所作用的四個方向負荷。
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MTCNC-14龍門數(shù)控錕成形磨床
158機床網(wǎng)---機床采用立柱磨頭垂直進給，工作臺往復運動布局形式，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，精度穩(wěn)定，縱向和垂向兩組導軌均采用鑲鋼淬硬滾動結(jié)構(gòu)，并有滾珠絲杠、直流伺服電機驅(qū)動，運動精度高，使用壽命長。
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MTCNC-12型數(shù)瓦楞錕成型磨床
158機床網(wǎng)---本系列機床適用于工具廠，軸承廠，汽車拖拉機廠、量刃具、精密儀器、機床等行業(yè)、可磨削盤形零件、摩擦片、軸承環(huán)、活塞環(huán)、盤型刀具、分度盤、環(huán)形導軌等平行度、粗糙度，要求較高的零件磨削。
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MKL型數(shù)控強力成型磨床
158機床網(wǎng)---本系列機床適用于工具廠，軸承廠，汽車拖拉機廠、量刃具、精密儀器、機床等行業(yè)、可磨削盤形零件、摩擦片、軸承環(huán)、活塞環(huán)、盤型刀具、分度盤、環(huán)形導軌等平行度、粗糙度，要求較高的零件磨削。
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71系列臥軸矩臺平面磨床
158機床網(wǎng)----MG7125高精度臥軸矩臺平面磨床
本機床采用拖板橫向移動的十字形工作臺，機床縱向、橫向和垂直導軌采用鑲鋼淬硬滾動導軌，工作臺縱向液壓傳動無級調(diào)速，磨頭用液體靜壓軸承，拖板橫向電氣傳動可控硅無級調(diào)速，操作方便，適用于磨削精密零件。
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YH6012、YH6016數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
158機床網(wǎng)---機床適用于石油、發(fā)電、工程機械、采礦機械、船舶、軍工等重大裝備行業(yè)使用。
機床由數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床，滾切法銑削加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪，柔性強，萬能性好。
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YH605 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
158機床網(wǎng)---本機床適用于汽車、拖拉機、工程機械等行業(yè)。
機床為數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床，半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。
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YH604 數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機
158機床網(wǎng)---本機床適用于汽車、拖拉機、工程機械等行業(yè)。
機床為數(shù)控系統(tǒng)直接控制的坐標軸式四軸數(shù)控機床，半滾切法加工弧齒錐齒輪、零度錐齒輪及準雙曲面齒輪。
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YH6140/YH6240/YH6340數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機
158機床網(wǎng)---本系列數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機是一種新型、高效，用于粗、精加工中小型準雙曲面齒輪和弧齒錐齒輪的機床。被加工齒輪最大節(jié)徑為400mm，最大加工模數(shù)10mm，最小傳動3：1。它適用于品種固定的大批量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機、工程機械，特別多用于汽車、拖拉機后橋被動齒輪的精密加工。
本機型為三軸數(shù)控弧齒錐齒輪拉齒機，數(shù)控軸包括刀軸的旋轉(zhuǎn)、刀具箱的進退和工件的分度。本機床采用臥式結(jié)構(gòu)，刀具主軸與床身傾斜成45度角，切削力由床身直接支持，工件箱采用可靠的夾緊機構(gòu)，使機床具有較好的切削剛性和運動剛性。工件箱采用高精度齒輪副傳動，確保分度準確。從而獲得較好的精度和光潔度。數(shù)控系統(tǒng)和主要配套元件均采用優(yōu)質(zhì)進口件，保證工作的可靠性。
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