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立式加工中心
158機(jī)床網(wǎng)——850立式加工中心,高性價(jià)比立式加工中心,深圳立式加工中心，此產(chǎn)品是德豐公司的主要產(chǎn)品之一。
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搖臂鉆床
型 式 HC-900
機(jī)柱表面至主軸中心之距離 最大Max(A) 900
最小Min(B) 200
主軸下端至機(jī)臺(tái)底面之距離 最大Max(C) 1100
最小Min(D) 250
機(jī)柱直徑 E 220
機(jī)臺(tái)高度 F 2100
主軸上端至機(jī)臺(tái)底面最大距離 G 2200
機(jī)臺(tái)面積 HX1 1500*700
J
機(jī)臺(tái)厚度 170
主軸頭左右移動(dòng)距離 K 680
旋臂上下移動(dòng)距離 650
主軸上下行程&nb
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水切割機(jī)
機(jī)械特性
1.結(jié)構(gòu)緊湊的水切割機(jī)，可進(jìn)行純水和帶磨料加工。
2.精確切割幾乎所有材料
3.一體化PC機(jī)操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速編程
4.圖形顯示，軟件包
5.動(dòng)力強(qiáng)大的DC伺服電機(jī)和優(yōu)化的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
6.集成高壓泵，7.5kw功率，免保養(yǎng)。
優(yōu)點(diǎn)：
1.工件不會(huì)產(chǎn)生熱交應(yīng)，硬化和應(yīng)力
2.無塵、無煙、無毒氣
3.切縫小，切口平整
4.切割面幾乎無披鋒=無需進(jìn)行后續(xù)加工
5.任意點(diǎn)切入
6.對(duì)工件不會(huì)產(chǎn)生過大機(jī)械負(fù)荷。
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供應(yīng)高速數(shù)控雕銑機(jī)床
1.該機(jī)床具有按照數(shù)控車床的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)布局，床身傾斜45度，導(dǎo)軌和刀架刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
2.整機(jī)配備較多的自動(dòng)化程度高的部件，如：液壓卡盤，液壓刀架等。二軸導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，精度高，進(jìn)給速快。這些都極在地提高了本機(jī)床的效率。
3.廣泛用于：汽車，摩托車配件，儀器儀表，微電機(jī)，家電等制造業(yè)中回轉(zhuǎn)體零件的加工行業(yè)。
4.高精度主軸震動(dòng)低，跳動(dòng)小。
5.采用臺(tái)灣八工位液壓刀架，可就近選刀，換刀公需0.5秒。
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供應(yīng)高速數(shù)控雕銑機(jī)床
主要特點(diǎn)：
龍門框架式布局，提高機(jī)床剛度。
精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，摩擦力小，運(yùn)動(dòng)精度高。
絲杠三級(jí)防撞措施，超強(qiáng)防誤操作功能。
采用鑄造床身，具有良好的穩(wěn)定性和吸震性，強(qiáng)度和剛性相對(duì)普通雕刻機(jī)有明顯提高。
體積小，加工范圍大。
可配第四軸，加工圓柱形工件。
自動(dòng)刀具長度測(cè)量補(bǔ)正功能。
預(yù)讀40條程序段。
網(wǎng)絡(luò)功能和DNC加工功能。
寬調(diào)速范圍寬，對(duì)不同材料加工有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。
按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的電氣系統(tǒng)。
操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。
適用范圍:
數(shù)控高速雕刻銑是對(duì)加工中心應(yīng)用的補(bǔ)充，它是專門采用小刀具加工的機(jī)床。該機(jī)床能方便的在各種材料上雕刻出逼真、精致的三維圖形文字、三維立體浮雕。
本機(jī)不僅具有粗銑、半精銑加工能力，同時(shí)具有高質(zhì)量的精細(xì)雕刻能力。被廣泛應(yīng)用于鐘表、眼鏡、珠寶裝飾件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手機(jī)模具、鈦金屬眼鏡框架和不銹鋼表殼等。
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供應(yīng)高速數(shù)控雕銑機(jī)床
主要特點(diǎn)：
龍門框架式布局，提高機(jī)床剛度。
精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，摩擦力小，運(yùn)動(dòng)精度高。
絲杠三級(jí)防撞措施，超強(qiáng)防誤操作功能。
采用鑄造床身，具有良好的穩(wěn)定性和吸震性，強(qiáng)度和剛性相對(duì)普通雕刻機(jī)有明顯提高。
體積小，加工范圍大。
可配第四軸，加工圓柱形工件。
自動(dòng)刀具長度測(cè)量補(bǔ)正功能。
預(yù)讀40條程序段。
網(wǎng)絡(luò)功能和DNC加工功能。
寬調(diào)速范圍寬，對(duì)不同材料加工有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。
按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的電氣系統(tǒng)。
操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。
適用范圍:
數(shù)控高速雕刻銑是對(duì)加工中心應(yīng)用的補(bǔ)充，它是專門采用小刀具加工的機(jī)床。該機(jī)床能方便的在各種材料上雕刻出逼真、精致的三維圖形文字、三維立體浮雕。
本機(jī)不僅具有粗銑、半精銑加工能力，同時(shí)具有高質(zhì)量的精細(xì)雕刻能力。被廣泛應(yīng)用于鐘表、眼鏡、珠寶裝飾件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手機(jī)模具、鈦金屬眼鏡框架和不銹鋼表殼等。
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供應(yīng)高速數(shù)控雕銑機(jī)床
主要特點(diǎn)：
龍門框架式布局，提高機(jī)床剛度。
精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，摩擦力小，運(yùn)動(dòng)精度高。
絲杠三級(jí)防撞措施，超強(qiáng)防誤操作功能。
采用鑄造床身，具有良好的穩(wěn)定性和吸震性，強(qiáng)度和剛性相對(duì)普通雕刻機(jī)有明顯提高。
體積小，加工范圍大。
可配第四軸，加工圓柱形工件。
自動(dòng)刀具長度測(cè)量補(bǔ)正功能。
預(yù)讀40條程序段。
網(wǎng)絡(luò)功能和DNC加工功能。
寬調(diào)速范圍寬，對(duì)不同材料加工有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。
按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的電氣系統(tǒng)。
操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。
適用范圍:
數(shù)控高速雕刻銑是對(duì)加工中心應(yīng)用的補(bǔ)充，它是專門采用小刀具加工的機(jī)床。該機(jī)床能方便的在各種材料上雕刻出逼真、精致的三維圖形文字、三維立體浮雕。
本機(jī)不僅具有粗銑、半精銑加工能力，同時(shí)具有高質(zhì)量的精細(xì)雕刻能力。被廣泛應(yīng)用于鐘表、眼鏡、珠寶裝飾件的加工，也可以用于小型模具的加工，如手機(jī)模具、鈦金屬眼鏡框架和不銹鋼表殼等。
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供應(yīng)立式加工中心
主要特點(diǎn):
床身立柱式結(jié)構(gòu),寬床身寬立柱設(shè)計(jì),具有極好的穩(wěn)定性。
主要鑄件均采用米漢納鑄鐵,兩次時(shí)效消除應(yīng)力,確保精度及壽命。
矩形導(dǎo)軌淬火精磨，貼塑面精細(xì)研刮，耐磨持久。
長工作臺(tái)短滑臺(tái),可同時(shí)進(jìn)行多工位連續(xù)加工。
氣動(dòng)松刀與蝶簧拉刀,方便快捷，穩(wěn)定可靠。主軸軸承不受附加力。
人性化設(shè)計(jì),可旋轉(zhuǎn)嵌入式操作面板,使用方便直觀。
按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的電氣系統(tǒng)。
操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。
適用范圍:
適用于鉆、銑、鏜等工序及形狀復(fù)雜的二、三維凸凹型腔和表面
的自動(dòng)加工，廣泛應(yīng)用于汽車零件，各類模具等的單件、小批和批量生產(chǎn)
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供應(yīng)立式加工中心
主要特點(diǎn):
床身立柱式結(jié)構(gòu),寬床身寬立柱設(shè)計(jì),具有極好的穩(wěn)定性。
主要鑄件均采用米漢納鑄鐵,兩次時(shí)效消除應(yīng)力,確保精度及壽命。
矩形導(dǎo)軌淬火精磨，貼塑面精細(xì)研刮，耐磨持久。
長工作臺(tái)短滑臺(tái),可同時(shí)進(jìn)行多工位連續(xù)加工。
氣動(dòng)松刀與蝶簧拉刀,方便快捷，穩(wěn)定可靠。主軸軸承不受附加力。
人性化設(shè)計(jì),可旋轉(zhuǎn)嵌入式操作面板,使用方便直觀。
按CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的電氣系統(tǒng)。
操作系統(tǒng)的人性化設(shè)計(jì)。
適用范圍:
適用于鉆、銑、鏜等工序及形狀復(fù)雜的二、三維凸凹型腔和表面
的自動(dòng)加工，廣泛應(yīng)用于汽車零件，各類模具等的單件、小批和批量生產(chǎn)
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立式加工中心
機(jī)械特性：
1.配置原裝進(jìn)口高速主軸：標(biāo)配8000rpm、可選配10000、12000、18000rpm主軸。
2.選用臺(tái)灣產(chǎn)高線軌，30000mm/min的快速移動(dòng)、軸向電機(jī)與絲桿采用聯(lián)軸器直連的方式傳動(dòng)，加速度2.0G。加工效率比傳統(tǒng)硬軌機(jī)床加工效率提高20%、加工精度提高40%。
3.人字型立柱笠式刀庫）換刀時(shí)間6s、圓盤式刀庫（換刀時(shí)間2s，可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。
4.可選配第四軸加工，對(duì)多面加工體可以有效的提高加工效率及多面加工精度。
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