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普通臥式車床
機(jī)床特點(diǎn)：
1、鑄件均為樹脂砂工藝制造，時效定型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理，硬度達(dá)到HRC55。
2、主軸采用三點(diǎn)支承四道軸承高精密設(shè)計(jì)，高剛性主軸，絕對溫升不超過35℃。車頭箱內(nèi)各對齒輪及花鍵軸均經(jīng)過高頻淬火處理、精磨研配，確保壽命長、噪音低、振動小。
3、快速進(jìn)給系統(tǒng)能有效提高工作效率，車螺紋和走刀中不必配換掛輪，24檔變速，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)1600rpm。
4、可靠的安全裝置，配有緊急制動按鈕。同時進(jìn)給系統(tǒng)裝有可調(diào)式過載保護(hù)裝置。
5、刀架采用內(nèi)棘爪結(jié)構(gòu)，刀架回位半轉(zhuǎn)鎖緊，重復(fù)定位精度高。
6、尾座配有雙重鎖緊裝置，底部帶滾動接觸卸荷裝置，移動流暢省力，可選配雙速尾座。
7、產(chǎn)品擁有5項(xiàng)國家專利，按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，精心制造。
8、可選裝安全防護(hù)裝置：后擋屑板、刀架防護(hù)罩、卡盤防護(hù)罩、卡盤防護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩、三桿防護(hù)卷簾（CE認(rèn)證配件）、電柜開門斷電保護(hù)。
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普通臥式車床
機(jī)床特點(diǎn):
1、鑄件均為樹脂砂鑄造，多次時效定型，導(dǎo)軌超音頻淬火。
2、主軸三點(diǎn)支承四道軸承，最大主軸孔徑Φ105mm。
3、主軸箱齒輪組及軸精磨加工，噪音低、振動小。
4、縱向快速進(jìn)給時大手輪自動脫開。
5、尾座底部帶卸荷裝置。
6、各種螺紋切削不換掛輪。
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長軸車床
機(jī)床特點(diǎn):
1、特別能加工細(xì)長軸類零件，善于加工長軸類零件，如：絲桿、蝸桿等。
2、鑄件均為樹脂砂工藝制造，時效定型，導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火處理，硬度達(dá)到HRC55。
3、主軸采用三點(diǎn)支承四道軸承高精密設(shè)計(jì)，高剛性主軸，絕對溫升不超過35℃。車頭箱內(nèi)各對齒輪及花鍵軸均經(jīng)過高頻淬火處理、精磨研配，確保壽命長、噪音低、振動小。
4、快速進(jìn)給系統(tǒng)能有效提高工作效率，車螺紋和走刀中不必配換掛輪，24檔變速，主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)1600rpm。
5、可靠的安全裝置，配有緊急制動按鈕。同時進(jìn)給系統(tǒng)裝有可調(diào)式過載保護(hù)裝置。
6、刀架采用內(nèi)棘爪結(jié)構(gòu)，刀架回位半轉(zhuǎn)鎖緊，重復(fù)定位精度高。
7、尾座配有雙重鎖緊裝置，底部帶滾動接觸卸荷裝置，移動流暢省力，可選配雙速尾座。
8、產(chǎn)品擁有5項(xiàng)國家專利，按照國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，精心制造。
9、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，不占用空間，設(shè)備成本投入低，見效快。
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2MBK4218X60型數(shù)控立式珩磨機(jī)
本機(jī)床適用于加工各種發(fā)動機(jī)缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環(huán)孔及其它精密的通孔與不通孔。經(jīng)本機(jī)床加工的孔，其加工精度可達(dá)圓度0.0025毫米，圓柱度0.005毫米，可獲得Ra0.1以上表面粗糙度。
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流水線激光打標(biāo)機(jī)
流水線激光打標(biāo)機(jī)是采用高速掃描振鏡的激光打標(biāo)機(jī)與專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)配合，由光電探測器給出信號觸發(fā)激光打標(biāo)機(jī)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)對流水線產(chǎn)品進(jìn)行激光標(biāo)記，是針對各行業(yè)生產(chǎn)流水線在線噴碼而開發(fā)設(shè)計(jì)的激光應(yīng)用設(shè)備。
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振鏡激光焊接機(jī)
我公司振鏡激光焊接機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，激光系統(tǒng)可360°旋轉(zhuǎn)，可電動上下升降、前后伸縮。采用英國進(jìn)口陶瓷聚光腔，電光轉(zhuǎn)換效率更高，耐高溫、耐腐蝕，激光腔壽命更長；焊點(diǎn)直徑小，熱影響較小，工件無變形、無氣孔、無沙眼、無塌陷、無裂縫、無強(qiáng)度減少現(xiàn)象。
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模具激光焊接機(jī)
模具激光焊接機(jī)是通過高功率密度的激光聚焦后瞬間產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔化，并與模具破損部位熔接牢固，焊后經(jīng)過電火花、磨削加工成光面，實(shí)現(xiàn)模具的修補(bǔ)?？煽焖傩扪a(bǔ)沙眼、裂痕、崩角、崩邊及損傷的部位。
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