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機(jī)床網(wǎng)
  • 精密臥式滾齒機(jī) YM3608A 1 YM3608A 精密臥式滾齒機(jī)主要用于加工精度較高的小模數(shù)直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí),可加工 6-7-7 級(jí)精度[GB/T2363-1990(模數(shù)小于1mm)或GB/T10095-1988(模數(shù)大于、等于1mm)]的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度Ra為3.2μm 。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí). .4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時(shí),可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
  • 數(shù)控高效臥式滾齒機(jī) YKJ3610 1 YKJ3610 數(shù)控滾齒機(jī),采用臥式結(jié)構(gòu),主要用于加工模數(shù)≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí),可加工GB/T2363-1990 (m<1mm)或GB/T10095-1988(1mm<m≤1.5mm)5-6-6級(jí)精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪,齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)(例如零件m=1時(shí),軸向進(jìn)給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成)。 4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時(shí),可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
  • 數(shù)控臥式滾齒機(jī) YK3610 1、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)為六軸四聯(lián)動(dòng)全數(shù)控滾齒機(jī) 2、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)對(duì)滾齒所需要的"內(nèi)聯(lián)系鏈" 3、機(jī)床設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)床的整體剛性強(qiáng),導(dǎo)軌采用高精度直線滾柱導(dǎo)軌,在滾刀軸切向運(yùn)動(dòng)方向配置有阻尼、鎖緊機(jī)構(gòu),適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數(shù)小于1.5mm齒輪時(shí),使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范(非高效切削加工)。 5、本機(jī)床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動(dòng)工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪(m≤2.5mm)加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
  • 精密級(jí)直麻花鉆(全磨制) 158機(jī)床網(wǎng)——鉆孔工具,精密級(jí)直麻花鉆(全磨制)
  • 錐柄加長(zhǎng)麻花鉆 158機(jī)床網(wǎng)——刃具使用時(shí)有破損的危險(xiǎn),請(qǐng)務(wù)必使用安全保護(hù)裝備。手不要直接碰刃口和用手接觸碎屑,刃具的刀刃不良時(shí),請(qǐng)立刻停止使用,如發(fā)生異常聲音及震動(dòng)時(shí),請(qǐng)立刻停止使用。請(qǐng)不要擅自修改刀具,加工前請(qǐng)確認(rèn)刀具尺寸。
  • 直柄麻花鉆(日標(biāo)) 158機(jī)床網(wǎng) 材料 表面處理 光亮白色 制造方法 全磨制
  • 直柄短麻花鉆 158機(jī)床網(wǎng)——公司秉承“服務(wù)用戶,報(bào)效社會(huì)”的一貫宗旨,在大力發(fā)展工量具、測(cè)量?jī)x器、數(shù)控及硬質(zhì)合金刀具的同時(shí),目前致力于汽車、摩托車刀具、檢具、模具零部件的生產(chǎn)和國產(chǎn)化改造,不斷開拓,努力爭(zhēng)取企業(yè)更大的發(fā)展空間,創(chuàng)造更大社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
  • 焊接式立方氮化硼刀具 158機(jī)床網(wǎng)——金剛石材料的成分是碳,金剛石與鐵系有親和力,切削過程中,金剛石的導(dǎo)熱性優(yōu)越,散熱快,但是要注意切削熱不宜高于700度,否則會(huì)發(fā)生石墨化現(xiàn)象,工具會(huì)很快磨損。因?yàn)榻饎偸诟邷叵潞蚖、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等會(huì)發(fā)生反應(yīng),與黑色金屬(鐵碳合金)在加工中會(huì)發(fā)生化學(xué)磨損,所以,金剛石不能用于加工黑色金屬只能用在有色金屬和非金屬材料上,而CBN即使在1000oC的高溫下,切削黑色金屬也完全能勝任。已成為未來難加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金剛石、人造CBN。這兩種材料的同時(shí)存在,起到了互補(bǔ)的作用、可以覆蓋當(dāng)前與今后發(fā)展的各種新型材料的加工,對(duì)整個(gè)切削加工領(lǐng)域極為有利。
  • 機(jī)夾式立方氮化硼刀具 158機(jī)床網(wǎng)——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:?jiǎn)尉Ы饎偸?、聚晶金剛?PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具,其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步,制造業(yè)的高速發(fā)展,CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用,超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強(qiáng)化木地板的 加工等,極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
  • 可轉(zhuǎn)位立方氮化硼刀片 158機(jī)床網(wǎng)——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:?jiǎn)尉Ы饎偸?、聚晶金剛?PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具,其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步,制造業(yè)的高速發(fā)展,CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用,超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強(qiáng)化木地板的 加工等,極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
  • 焊接式金剛石刀具 158機(jī)床網(wǎng)—— 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:?jiǎn)尉Ы饎偸?、聚晶金剛?PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具,其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步,制造業(yè)的高速發(fā)展,CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用,超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強(qiáng)化木地板的 加工等,極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
  • 可轉(zhuǎn)位金剛石刀片 158機(jī)床網(wǎng)——超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:?jiǎn)尉Ы饎偸⒕劬Ы饎偸?PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金剛石等。超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制作的刀具,其中以人造金剛石復(fù)合片(PCD)刀具及立方氮化硼復(fù)合片(PCBN)刀具占主導(dǎo)地位。許多切削加工概念,如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應(yīng)用而起,故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。隨著科技的進(jìn)步,制造業(yè)的高速發(fā)展,CNC加工技術(shù)的迅猛發(fā)展以及數(shù)控機(jī)床的普遍使用,超硬刀具的生產(chǎn)及應(yīng)用也越來越廣泛。PCD和PCBN刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行業(yè),如汽車零部件的切削加工,強(qiáng)化木地板的 加工等,極大地促進(jìn)了切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展。
  • TH63100IV數(shù)控車床 158機(jī)床網(wǎng)---機(jī)床主要用途 1.1 TH63100IV臥式五軸加工中心/THM63100IV精密臥式五軸加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置為五軸五聯(lián)動(dòng)機(jī)床。 1.2 本機(jī)床由機(jī)算機(jī)進(jìn)行數(shù)字控制,具有直線、圓弧和螺旋插補(bǔ)等功能。 1.3 本機(jī)床為高效率、高柔性的臥式五軸加工中心。 1.4 本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置帶可傾回轉(zhuǎn)工作臺(tái)??蛇x配工件檢測(cè)系統(tǒng)、刀具檢測(cè)系統(tǒng)以及相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng),可對(duì)工件位置尺寸等進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,并能檢測(cè)刀具的磨損或破損情況,實(shí)現(xiàn)刀具壽命管理。 1.5 根據(jù)用戶需要,還可訂貨供應(yīng):刀柄、刀具、刀柄虎鉗、方箱式固定器、角式固定器,機(jī)外對(duì)刀儀,視窗等附件和有關(guān)電氣附件。 1.6 本機(jī)床在工件一次裝夾后,可完成鉆、鏜、鉸、攻絲、銑和輪廓的粗、精加工。
  • THM6340數(shù)控車床 158機(jī)床網(wǎng)---機(jī)床主要用途、適用范圍: 1、本系列機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,道軌設(shè)計(jì)穩(wěn)定可靠,并采用光柵尺進(jìn)行位置反饋修正,使機(jī)床具有很高的精度。 2、主軸箱由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),提高了主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的靈敏度、速度和精度,并使發(fā)熱量減至最小。 3、可提供35刀位、70刀位或100刀位的自動(dòng)隨機(jī)預(yù)選式刀具庫。 4、400mm正方形交換托盤可在X/Y/Z軸向移動(dòng)450mm. 5、機(jī)床罩殼上還有一自動(dòng)門供托盤工作臺(tái)交換使用。
  • NG-018小型萬能內(nèi)圓磨床 158機(jī)床網(wǎng)---專為磨削小孔而設(shè)計(jì)的小型萬能內(nèi)圓磨床。用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。 最大磨削孔徑為12mm,最大磨削深度為32mm,工作主軸轉(zhuǎn)速有350 r/min、500 r/min、750r/min三種選擇,內(nèi)圓磨頭(風(fēng)動(dòng))速度有50000 r/min、100000r/min、180000 r/min三種選擇。
  • THM6340 柔性加工單元 立柱為X向橫向坐標(biāo)移動(dòng),主軸箱為Y向上下移動(dòng),工作臺(tái)為Z向縱坐標(biāo)移動(dòng)。此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合高精度坐標(biāo)鏜床設(shè)計(jì)原理。工作臺(tái)移向靜止的主軸,保證主軸的剛性和零件加工的直線度。
  • THM6340 柔性加工單元 158機(jī)床網(wǎng)——機(jī)床主要用途、適用范圍: 1、本系列機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,道軌設(shè)計(jì)穩(wěn)定可靠,并采用光柵尺進(jìn)行位置反饋修正,使機(jī)床具有很高的精度。 2、主軸箱由主軸電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),提高了主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的靈敏度、速度和精度,并使發(fā)熱量減至最小。 3、可提供35刀位、70刀位或100刀位的自動(dòng)隨機(jī)預(yù)選式刀具庫。 4、400mm正方形交換托盤可在X/Y/Z軸向移動(dòng)450mm. 5、機(jī)床罩殼上還有一自動(dòng)門供托盤工作臺(tái)交換使用。
  • 立式加工中心 158機(jī)床網(wǎng)——VMC1100B立式加工中心是一種中型規(guī)格、高效通用自動(dòng)化數(shù)控加工中心。該機(jī)床配備了先進(jìn)的FANUC 0i-MC系統(tǒng),具有CNC標(biāo)準(zhǔn)功能,同時(shí)配裝了刀庫容量為24把刀的圓盤式刀庫,以滿足切削時(shí)自動(dòng)換刀需要,可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的切削加工。該機(jī)床用途廣泛,功能齊全,對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng),特別適合于具有復(fù)雜外形或型腔的中大型工件和模具以及凸輪、樣板等各種機(jī)械零件的粗精加工。
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