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五軸聯動臥式加工中心5DMCH63
5DMCH63精密臥式加工中心是在消化吸收國際先進技術的基礎上，由南通科技自主研發(fā)的新型高檔數控機床產品。產品在結構設計、傳動方式、功能部件匹配、數控系統(tǒng)選用、加工制造和整機安裝調試等方面，采用了當今前沿的設計理念和先進的設計與制造技術。
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五軸聯動立式加工中心5DL1100
適合長度500以下的各種葉片及長度500、回轉直徑φ500因內的各種圓柱凸輪、圓柱曲面等的加工。
應用于汽輪機、軍工、模具等行業(yè)的精密及特殊加工。
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龍門式五軸聯動立式加工中心5DGBC63
5DGBC63是一臺龍門式五軸聯動立式加工中心。該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸和攻絲等多種工序的加工。
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龍門式五軸聯動立式加工中心5DGBC50
5DGBC50是一臺龍門式五軸聯動立式加工中心。該機床具有X﹑Y﹑Z三個直線運動的數控坐標軸和A、C二個旋轉運動的數控坐標軸, 可實現五軸聯動。各坐標軸可自動定位,工件在一次裝夾后,可自動完成銑﹑鉆﹑鏜﹑鉸和攻絲等多種工序的加工。
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五軸加工中心V850-5AX-I
五軸聯動加工中心具有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成多面加工。
進口專用數控工作臺可旋轉和傾斜，可以在行程范圍內進行任意角度的反轉和旋轉，對工件進行傾斜面、傾斜孔等五面加工。
可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，如汽車零部件、飛機結構件等復雜零件或模具。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-60iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩(wěn)的機臺穩(wěn)定度。
3.無傳統(tǒng)之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統(tǒng)采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統(tǒng)，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統(tǒng)加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-40iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩(wěn)的機臺穩(wěn)定度。
3.無傳統(tǒng)之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統(tǒng)采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統(tǒng)，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統(tǒng)加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工機 立式綜合加工中心機V-20iT
1.高剛性的機體鑄件；均采用封閉型與交叉肋條式的結構設計。
2.大跨距的鞍座以及地基螺絲之支撐，提供了四平八穩(wěn)的機臺穩(wěn)定度。
3.無傳統(tǒng)之配重設計，因此提高機臺自然響應頻率避免共振，而提高模具加工的精密度。
4.Z軸傳動系統(tǒng)采用底部固定端，上部預拉之設計，讓因溫升而伸長之伸長量因自重而降低。
5.前端排屑，采雙卷屑系統(tǒng)，使切屑更易排出。
6.五軸軸向設定可加工復雜的曲面，以及三軸軸向無法加工之處。
7.用3軸后處理的程式，讓A、C軸旋轉定位也能加工使用(無干涉情況下)。
8.避免傳統(tǒng)加工多道工序的累積精度誤差，大幅縮短加工時間，確實達到高速度、高精度、高效率的制造要求。
9.對于深模具加工，可設定適合的角度與刀具位置，縮短刀具夾持長度，保持最佳的切削效率與精度。
10.機臺內部空間寬廣，可客制化加工件且多樣化。
11.五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具制作，縮短加工時間，提升效能，使客戶更具競爭力。
12.人性化、實用性的操作箱設計，符合人體工學。
13.特殊過濾水箱單元。
14.36m/min快速位移。
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五軸加工中心MCV850－5
主要特點及性能：
-鑄件樹脂砂造型，時效處理，性能穩(wěn)定、剛性好。
-三軸臺灣高剛度線性導軌，精度高、壽命長。
-臺灣主軸部件,主軸轉速可達10000rpm；交流伺服主軸電機，可實現剛性攻絲；采用日本NSK高精度主軸專用軸承，進口潤滑脂，轉速高、精度高、壽命長
-主軸油冷裝置
-主軸箱氣缸平衡
-德國蝶形彈簧夾緊刀具，臺灣產氣液增壓缸松刀
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