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精密立式加工中心系列
158機床網(wǎng)——機械特性
1. 整機鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時效處理,使鑄件組均勻穩(wěn)定,剛性高、穩(wěn)定性好。
2. 機床三軸選用C3級預緊雙螺母絲桿,經(jīng)預拉伸處理,補償了連續(xù)加工中絲桿的熱位移,極大的提高了機床的精度和穩(wěn)定性。
3. 機床三軸采用高精度滾珠直線導軌,快進速度可達30m/min
4. 絲桿軸承座采用全密封結(jié)構,提升了防護性能。
5. 主軸可實現(xiàn)環(huán)噴和氣幕保護
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精密臥式加工中心
機械特性
1. SCALAR4050臥式加工中心,系一臺集機械、電子、液壓、氣動于一體的機電一體化高新技術產(chǎn)品,它適用于液壓工業(yè),汽車工業(yè)等領域中的中小型箱體類、盤類等多種復雜零件的中、小批量生產(chǎn)。
2. 一次裝夾可完成鉆、鉸、鏜、攻絲、精密銑削等工序的半精加工和精加工工作。
3. 四坐標聯(lián)動,可加工空間曲面。雙工作臺自動交換,極大提高生產(chǎn)效率。
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Matrix系列動柱式立工加工中心
機床特性
1. Matrix系列動柱式立式加工中心是帝馬公司為適應高速化,重切削而研制開發(fā)的新機型,可廣泛用于模具制造,精密零部件加工,航空航天,汽車及重型金屬切削行業(yè)。
2. 床身為高剛性的箱型結(jié)構件,采用高強度的鋼板焊接而成,重要焊縫經(jīng)過超聲波控傷檢測,保證了焊接質(zhì)量。底座、十字滑臺、立柱、主軸箱體和工作臺都進行了力學分板及優(yōu)化設計,從而確保了機床結(jié)構的剛性和穩(wěn)定性;表面經(jīng)過頻淬火處理,提高了工作面的耐磨性。
3. X/Y/Z快移速度達到45M/Min.三軸絲杠采用預拉伸結(jié)構,有效實現(xiàn)了熱位移誤差補償;三軸采用具有超高剛性與超重負荷能力的滾柱 式直線導軌,保證了加工的高精度及延長了直線導軌的使用壽命。
4. 導軌防護采用自驅(qū)式防護罩。
5. 選 用大陶珠軸承的高剛性主軸和大功率高扭矩電機為重切削提供 了堅實保障。
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5軸控制高精度立式加工中心
5軸控制高精度立式加工中心,在定位方面,重心驅(qū)動機械不會發(fā)生振動,而非重心驅(qū)動機械會長時間持續(xù)振動。有效抑制了與驅(qū)動點及重心距離成正比、總是伴隨加速起點而發(fā)生的旋轉(zhuǎn)振動,防止了加工面品質(zhì)的劣化。
5軸控制高精度立式加工中心 ,重心驅(qū)動的機器,在加速的起點位置不發(fā)生振動,從最開始就可以以最大的力量加速。
5軸控制高精度立式加工中心,重心驅(qū)動將傳統(tǒng)機型中伴隨移動方向變化的振動降到最低程度。在進行圓形切削中也大幅提高了圓度。
5軸控制高精度立式加工中心,不經(jīng)過齒輪,通過驅(qū)動力直接傳達至旋轉(zhuǎn)軸,實現(xiàn)無間隙。與以往的渦輪方式相比,傳動效率大幅上升,實現(xiàn)高速進給。
5軸控制高精度立式加工中心,采用了森精機獨創(chuàng)技術的“重心驅(qū)動”。用2根滾珠絲杠固定構造物的重心,通過雙驅(qū)動抑制影響高速度、高精度的最大因素-振動。
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NVL-800 立式加工中心
158機床網(wǎng)——立式加工中心NV-800,翎創(chuàng)機電有限公司生產(chǎn)的立式加工中心NV-800是翎創(chuàng)機電公司的主導產(chǎn)品,產(chǎn)品性能處于世界領先地位,選擇立式加工中心NV-800,選擇翎創(chuàng)機電產(chǎn)品是您最好的抉擇.
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NV-800 立式加工中心
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