天天操夜夜操天天操,久久久精品免费国产四虎

數(shù)控內(nèi)圓磨床產(chǎn)品列表

減震器零件數(shù)控內(nèi)圓磨床減震器零件內(nèi)圓磨床是國內(nèi)高端數(shù)控磨床研發(fā)企業(yè)自主研發(fā)的高性價比內(nèi)圓磨床產(chǎn)品，其加工性能、機身穩(wěn)定性、使用年限均達到進口同類數(shù)控磨床標準，價格僅為其50%左右，略高于國產(chǎn)機床。機身主要零件使用進口產(chǎn)品，應(yīng)用多項沈陽海默自主創(chuàng)新技術(shù)，配合高效內(nèi)圓磨CBN砂輪，使減震器零件內(nèi)圓磨床發(fā)揮出全部的性能優(yōu)勢。
立式數(shù)控內(nèi)圓磨床立式內(nèi)圓磨床應(yīng)用超高速磨削技術(shù)，加工節(jié)拍可達10s。可連入生產(chǎn)線，并配有自動上下料裝置，連續(xù)24小時不間斷加工。采用CBN砂輪，耐磨性強，延長修整周期，大大降低砂輪修正次數(shù)，大大降低非磨時間。
空調(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床空調(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床核心部件均采用進口機床零件產(chǎn)品，保證機床的性能、品質(zhì)?？照{(diào)壓縮機滾套內(nèi)圓磨床可為針對客戶提出的加工要求進行改造或?qū)C研發(fā)。我公司自主研發(fā)產(chǎn)品，不與國產(chǎn)機床作比較，我公司機床產(chǎn)品均可替代進口同類機床，且價位僅為其50%左右。
軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床軸承一般情況下都是對加工要求很高的精密部件,沈陽海默研發(fā)的軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床專業(yè)加工軸承,可達到精密、穩(wěn)定、光潔等要求.公司擁有自主技術(shù),可達到日本同類機床水平,價格遠低于進口產(chǎn)品,24小時內(nèi)迅速反應(yīng)、應(yīng)對客戶售后需求，為客戶解決后顧之憂.
高精度齒輪數(shù)控內(nèi)圓磨床齒輪內(nèi)圓磨床效仿進口先進技術(shù)，可實現(xiàn)高速、精密磨削,確保加工精度及加工節(jié)拍.齒輪內(nèi)圓磨床采用CBN砂輪,因其具有很高的耐磨性,可提高加工質(zhì)量,并減少砂輪修整次數(shù),大大縮短非磨時間.其具備的高硬度,也可很容易的磨削硬度較高材質(zhì)的齒輪.
高精度軸承外圈內(nèi)圓磨床軸承外圈內(nèi)圓磨床配備專用CBN砂輪,可大大提高加工精度及加工表面質(zhì)量.軸承外圈內(nèi)圓磨床可根據(jù)客戶需加工軸承的材質(zhì),質(zhì)量要求等進行針對性改進,提高加工精度.
汽車發(fā)動機連桿數(shù)控內(nèi)圓磨床汽車連桿內(nèi)圓磨床效仿日系光洋、東洋數(shù)控機床技術(shù),可達到微米級別加工精度.提供汽車連桿內(nèi)圓磨床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案,針對連桿的加工要求及特點優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置,將磨削性能發(fā)揮到極致.
沈陽海默汽車零件數(shù)控內(nèi)圓磨床汽車零件內(nèi)圓磨床效仿日本東洋、光洋的尖端數(shù)控磨削技術(shù)，針對汽車配件零件加工特點進行加工工藝優(yōu)化,可大幅度提升加工精度、效率，成品率99.95%.汽車零件內(nèi)圓磨床配備多種全自動化裝置,如在線自動檢測裝置（尺寸精度）,砂輪自動補償、修整裝置，恒溫冷卻裝置,自動防碰撞裝置及生產(chǎn)線聯(lián)線設(shè)備等,可大大降低生產(chǎn)人員數(shù)量,避免人為操作效率低下,及認為操作導(dǎo)致的精度及穩(wěn)定性的偏差。.
汽車氣門挺桿盲孔數(shù)控內(nèi)圓磨床氣門挺桿內(nèi)圓磨床可配備全套自動化裝置,如自動上下料（配備機械手）,主動在線檢測,砂輪自動修整.氣門挺桿內(nèi)圓磨床采用我公司自主研發(fā)CBN砂輪,修正一次可加工數(shù)百件工件,一個CBN砂輪可加工8000件工件,大大降低砂輪修整時間及砂輪消耗的成本.
汽車變速器齒輪內(nèi)孔磨床汽車變速器齒輪磨床采用瑞士品牌電主軸及其他核心零件,保證磨床加工精度及穩(wěn)定性,正常情況下保證24小時工作，持續(xù)一年不會出現(xiàn)問題.效仿日本東洋數(shù)控磨削技術(shù),保證超快加工節(jié)拍,10s-30s.汽車變速器齒輪磨床穩(wěn)定性可控制在CPK值1.33以上,保證產(chǎn)品合格率100%.
凸輪軸鏈輪數(shù)控內(nèi)孔磨床凸輪軸鏈輪內(nèi)孔磨床效仿日本東洋數(shù)控磨削技術(shù),保證超快加工節(jié)拍,10s-30s（粗精加工一步完成）.凸輪軸鏈輪內(nèi)孔磨床機身具備高剛性,保證砂輪告訴旋轉(zhuǎn)時機身穩(wěn)定運行,精度經(jīng)驗合格率100%.數(shù)控內(nèi)孔磨床可配備全套自動化裝置,如自動上下料（配備機械手）,主動在線檢測,砂輪自動修整.
進口標準渦輪增壓器密封環(huán)數(shù)控內(nèi)圓磨床渦輪增壓器密封環(huán)內(nèi)圓磨床采用高速高剛性電主軸帶動CBN砂輪磨削,可實現(xiàn)高速、高精度磨削; 我公司自主開發(fā)獨特的主軸結(jié)構(gòu),采用特殊裝配方式保證工件主軸微米級的旋轉(zhuǎn)精度; 渦輪增壓器密封環(huán)內(nèi)圓磨床采用獨特的液壓卡盤裝卡方式保證工件重復(fù)定位精度；.
車載空調(diào)壓縮機精密內(nèi)圓磨床沈陽海默數(shù)控機床有限公司研發(fā)的車載空調(diào)壓縮機精密內(nèi)圓磨床,在此方面有著超高的加工質(zhì)量及加工效率,專門針對進口車輛配套的車載空調(diào)壓縮機進行大批量生產(chǎn)保證合格率99.95%.
精密高效密封墊數(shù)控內(nèi)孔磨床精密高效密封墊數(shù)控內(nèi)孔磨床的數(shù)控內(nèi)孔磨床采用CBN砂輪,可大幅度縮短砂輪修整時間及次數(shù);密封墊數(shù)控內(nèi)孔磨床可粗精加工一次完成,節(jié)省大量非磨時間.密封墊內(nèi)控磨床可配備自動上下料、砂輪自動補償修整裝置等全自動化裝置,并可以連入生產(chǎn)線進行全年24小時不間斷工作.
冰箱壓縮機數(shù)控內(nèi)圓磨床冰箱壓縮機內(nèi)圓磨使用的是我母公司自產(chǎn)的CBN砂輪,國內(nèi)同類磨床采用的均為普通剛玉砂輪,在加工質(zhì)量、效率上遠低于我公司產(chǎn)品.在保證穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，,工精度遠超國內(nèi)同類精密數(shù)控內(nèi)圓磨床，,我公司的冰箱壓縮機數(shù)控內(nèi)圓磨床加工精度可達2μm以下,并且保證極高穩(wěn)定性.
汽車轉(zhuǎn)向器數(shù)控內(nèi)孔磨床汽車轉(zhuǎn)向器內(nèi)孔磨床是沈陽海默研發(fā)的可高精度，高效率磨削的數(shù)控內(nèi)孔磨設(shè)備，本內(nèi)孔磨采用CBN砂輪，應(yīng)用日本東洋的內(nèi)孔磨床技術(shù)，并提供汽車轉(zhuǎn)向器內(nèi)孔磨削工藝等完整解決方案。
空調(diào)壓縮機數(shù)控內(nèi)圓磨床空調(diào)壓縮機內(nèi)圓磨床采用進口大品牌機床精密部件,保證機身精密度及穩(wěn)定性.空調(diào)壓縮機內(nèi)圓磨床采用我公司自主研發(fā)的可示教數(shù)控系統(tǒng)軟件,14寸大屏幕平板電腦功能，非常便于操作及生產(chǎn)管理.
沈陽海默數(shù)控內(nèi)圓磨床沈陽海默數(shù)控內(nèi)圓磨床加工節(jié)拍：10-20s，24小時產(chǎn)量可達6000件以上。海默內(nèi)圓磨設(shè)備CPK值1.33以上，只在初期對刀時出現(xiàn)廢品，正常加工之后廢品率為0.本內(nèi)圓磨設(shè)備適用于高精度、高穩(wěn)定要求的工件，單一工件大批量生產(chǎn)。不適合多規(guī)格工件的小批量生產(chǎn)。
針閥體中孔內(nèi)圓磨床針閥體中孔內(nèi)圓磨床可保證加工圓度、圓柱度≤1μm,光潔度≤Ra0.1,針閥體中孔內(nèi)圓磨床加工效率極高,日產(chǎn)量6000件以上.
空調(diào)壓縮機數(shù)控內(nèi)圓磨床沈陽海默空調(diào)壓縮機數(shù)控內(nèi)圓磨床是針對國內(nèi)知名品牌空調(diào)壓縮機零部件加工的內(nèi)圓磨床設(shè)備.目前國內(nèi)家用空調(diào)壓縮機的加工設(shè)備均采用日本東洋的數(shù)控內(nèi)圓磨床,近些年，由于沈陽海默的介入,在空調(diào)壓縮機領(lǐng)域,其數(shù)控內(nèi)圓磨床陸續(xù)取代日本東洋設(shè)備,沈陽海默以同等級的加工質(zhì)量及效率,便捷實惠的售后服務(wù)，,其空調(diào)壓縮機內(nèi)圓磨床迅速占領(lǐng)了相關(guān)市場.