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PARLEC(帕萊克)公司是刀具及刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)計與制造的世界領(lǐng)導(dǎo)者, 致力于生產(chǎn)銷售加工中心刀柄、鏜刀、刀具預(yù)調(diào)儀（對刀儀）、車削中心動力刀座和反刮刀具等。同時為客戶提供一系列配套產(chǎn)品、附件和服務(wù),滿足不同用戶需求。通過技術(shù)支持和產(chǎn)品多樣化，帕萊克公司致力于為您提供全方位的加工解決方案, 幫助您創(chuàng)造更高效益。作為反刮刀制造商，PARLEC(帕萊克)延續(xù)著在全自動反刮，反鏜刀領(lǐng)域的世界領(lǐng)先者的地位。在AUTOFACER® 反刮刀技術(shù)中, 我們追求能免除2次操作成本與降低零件加工成本的刀具創(chuàng)新解決方案。
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——訪株洲鉆石切削刀具股份有限公司市場部、海外部部長曹全先生
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難以加工的材料、復(fù)雜的工件形狀以及頻繁的小批量生產(chǎn)對用于加工專業(yè)醫(yī)療器械的刀具提出了很高的要求。瓦爾特公司生產(chǎn)的精密刀具在這方面享有很高聲譽。
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為了滿足不斷增長的航空旅行需求，眾多商用飛機項目正在不斷上馬，此時選擇正確的加工方案，從而使機床的生產(chǎn)效率實現(xiàn)最大化就變得尤為重要
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德國薩克公司創(chuàng)立于1892年，是一家擁有百年歷史的世界知名企業(yè)，以生產(chǎn)復(fù)雜刀具及刀具磨床著稱于世。薩克的重切滾刀以及滾刀磨床系列更是在歐洲及中國的風(fēng)電、核電企業(yè)齒輪制造領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。
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瓦爾特集團Xtratec產(chǎn)品組合中的八角形刀具F4080，可配八角形的刀片，主偏角為43度。刀具直徑可選擇從40m m到160m m，可適用于各種加工方式，面銑，坡銑，圓周插補銑，倒角以及鏜銑。目前可提供適合于鑄鐵、鋼和鋁合金材質(zhì)的切削材料，包括用于奧氏體不銹鋼和難加工材料的PVD-Tigertec切削刀具材料WSP45和WSM35。對于不同的加工狀況，可提供5種槽形的切削刀片，從“堅固”（惡劣的工況）到“鋒利”（鋁材料）的槽形，另有圓周燒結(jié)型或高精度圓周磨削型的刀片可供選擇。該刀具的設(shè)計軸向前角為7度，徑向前角為3度，都是正前角設(shè)計，帶來了十分柔性的切削效果。刀具的鍍鎳表面經(jīng)過最佳設(shè)計，不僅提高了金屬去除率，而且還可獲得更長的壽命周期。所有這些特性集中到一起，就能獲得生產(chǎn)效率的提高和最大的工藝穩(wěn)定性。
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現(xiàn)在CoroMill 490方肩銑刀的切深已達10mm
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隨著Xtra.tec F4033 面銑刀的巨大成功，瓦爾特乘勝繼續(xù)推出兩款新的面銑刀（F4047 和F4048 型），拓寬瓦爾特的刀具產(chǎn)品系列。
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放眼世界，目前在車間最常見的銑削工序是方肩面銑，這也意味著這種特殊的棱形金屬切削策略在生產(chǎn)效率、可用性和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面擁有巨大的潛力。在許多需要進行端面、周邊和槽的立銑應(yīng)用中，經(jīng)?？梢钥吹椒郊缑驺姷纳碛?。
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瓦爾特開創(chuàng)了金屬切削材料的新紀元。繼推出世界首創(chuàng)的"PVD Tiger" 之后，瓦爾特又向市場推出了全新的產(chǎn)品，新一代的CVD涂層切削材料Tiger·tec® Silver。現(xiàn)場測試和試驗結(jié)果表明，其在性能上獲得驚人的提高。
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2009年11月4〜5日，德國專業(yè)刀具磨削協(xié)會（FDPW）與中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會（CMCTEA）在常州共同舉辦了“刀具磨削最新技術(shù)和發(fā)展方向研討會”。研討會旨在探討刀具磨削技術(shù)的發(fā)展方向，推廣刀具磨削最新技術(shù)與裝備，促進中國制造業(yè)先進切削技術(shù)和高效刀具的應(yīng)用，提高中國工具行業(yè)的國際競爭力。
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現(xiàn)代數(shù)控機床的銑削加工可確保更高的零件表面質(zhì)量，同時減少加工工序，從而可實現(xiàn)更高效的加工。盡管有的機床會受功率和扭矩的限制，但在應(yīng)用較高的主軸轉(zhuǎn)速后，絕大部分工序的走刀路徑規(guī)劃仍然可以實現(xiàn)。得益于新刀具的開發(fā)和薄切屑理論的充分運用，所謂“精加工”的應(yīng)用范圍不斷擴展。
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009年10月22日，著名的刀具商瓦爾特與機床商斯達拉格?？铺卦诹榴R河大廈共同舉辦了名為“風(fēng)能行業(yè)金屬加工解決方案”的技術(shù)交流會。
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現(xiàn)代金屬加工工藝中，銑削的應(yīng)用越來越廣泛。隨著機床、刀具和編程技術(shù)的飛速發(fā)展，銑削加工工藝也在發(fā)生著日新月異的變化，加工方法更加多樣和復(fù)雜。近年來，山特維克可樂滿不斷推出銑削新產(chǎn)品，獲得的市場的好評。但同時山特維克可樂滿也向客戶指出：“光擁有好的銑刀是不夠的。沒有掌握正確的銑削方法，再好的機床和刀具也不能發(fā)揮出應(yīng)有的效率。這就好比是作畫，一幅杰作的誕生，僅僅靠顏料和畫布還遠遠不夠，更重要的是藝術(shù)家深厚的功底。”因此，山特維克可樂滿在向用戶推介紹新產(chǎn)品的同時，也非常關(guān)注向用戶介紹最先進的加工技術(shù)，分享山特維克可樂滿在全球市場積累起來的豐富經(jīng)驗。本著這一宗旨，設(shè)計和開展了“現(xiàn)代銑削藝術(shù)”活動，向用戶推薦高效、經(jīng)濟的銑削方法。
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德國藍幟（Leitz）集團，是世界上最大的生產(chǎn)刀具的跨國公司之一，在全球擁有7座制造廠、25個銷售公司，170多處維修服務(wù)中心，員工6500多人，產(chǎn)品銷往100多個國家。131年來，藍幟憑借其在刀具設(shè)計制造與研究開發(fā)方面的經(jīng)驗，領(lǐng)導(dǎo)著刀具，特別是高效、安全刀具技術(shù)的新潮流。Kieninger（德國）公司自1960年成立以來，以其先進的特種鏜孔刀具、高精度模具制造刀具和汽車發(fā)動機零件制造刀具，贏得了廣泛的國際聲譽。1993年，Kieninger公司加盟LMT藍幟金屬加工技術(shù)集團。技術(shù)、品牌與實力的強強結(jié)合使其生產(chǎn)的WPR單刀片式精加工刀具更經(jīng)濟、更高效、更安全。
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隨著汽車工業(yè)和模具行業(yè)的不斷發(fā)展，追求低成本和高效率已經(jīng)成為一種必然的發(fā)展趨勢。以銑代磨，以車代磨的加工工藝就是在這種大環(huán)境中孕育并逐步發(fā)展起來。MAPAL 作為高性能刀具的先行者和領(lǐng)導(dǎo)者，已經(jīng)將CBN銑刀和車刀成功應(yīng)用于汽車工業(yè)和模具行業(yè)中各種淬硬工件的精加工過程中，并成功的取代了以往精加工采用磨削的傳統(tǒng)加工方式。
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汽車工業(yè)中的加工是所有制造領(lǐng)域中最為典型的，出于對批量的要求，汽車制造流程中許多改進工作都遵循著“以量取勝”的原則。這就是為什么在汽車加工中訂制刀具的使用幾乎和標準刀具一樣普遍，而對于加工柔性的要求則退居次要位置。對縮短加工節(jié)拍的苛刻要求，哪怕是幾秒鐘的時間節(jié)省，是推動汽車加工工藝持續(xù)改進的根本動力之一，也正是這種對縮短加工時間的不懈追求，使得專用刀具在汽車加工工藝的持續(xù)優(yōu)化過程中占有舉足輕重的地位。
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格里森公司（Gleason Corporation）推出了采用可更換、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片最新技術(shù)的系列齒輪刀具，包括齒輪銑刀、插齒刀、滾刀等，這些刀具可顯著提高大型正齒輪和斜齒輪加工的速度和效率。
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目前，中國刀具企業(yè)通過不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃，已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山，但是，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個致命問題，如果重視不夠、處理不當，將會嚴重影響企業(yè)的發(fā)展
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汽車工業(yè)中的加工是所有制造領(lǐng)域中最為典型的，出于對批量的要求，汽車制造流程中許多改進工作都遵循著“以量取勝”的原則。這就是為什么在汽車加工中訂制刀具的使用幾乎和標準刀具一樣普遍，而對于加工柔性的要求則退居次要位置。對縮短加工節(jié)拍的苛刻要求，哪怕是幾秒鐘的時間節(jié)省，是推動汽車加工工藝持續(xù)改進的根本動力之一，也正是這種對縮短加工時間的不懈追求，使得專用刀具在汽車加工工藝的持續(xù)優(yōu)化過程中占有舉足輕重的地位。
